Celý proces stavby byl zahájen zaměřením celého pozemku geodetem a proběhlo osazení tzv. stavebních laviček. Vyhloubila se konstrukce základových pasů, očistily se jejich spáry, vložila armatura. Co je dalším krokem celé výstavby? Pokud se nacházíte v této fázi, čeká vás konstrukce základové desky. Její provedení by určitě nemělo být podceněno, přeci jen na ní bude stát váš celý dům.
V následujícím článku se seznámíme se zateplením základové desky ale i desky plovoucí. Základová deska tedy následuje po vybudování základových pasů a osazení ztraceného bednění s výztuží. Realizuje se vylitím betonu přímo na ocelovou výztuž (kari síť). Během celého procesu se nesmí zapomínat na kropení betonu vodou, aby dosahoval požadované pevnosti. Deska je následně připravena na položení hydroizolace a stavbu nosných a nenosných konstrukcí. Další důležitou složkou je v této chvíli zateplení základové desky.
Jak již bylo zmíněno, izolační ochrana základové konstrukce je nutná jak proti vlhkosti, tak proti úniku tepla. Pro zateplení základové desky je nejvhodnějším materiálem extrudovaný polystyren. Můžete se setkat i se zkratkou XPS. Tato tepelná izolace má minimální nasákavost a tím pádem dostatečně zabraňuje vzlínání vlhkosti. Kromě toho je odolná vůči mrazu. Kromě XPS se používá i EPS, což značí expandovaný polystyren. EPS má srovnatelné tepelně izolační vlastnosti, nicméně není tak pevný a je na rozdíl od polystyrenu XPS nasákavý.
Pro zateplení základů domu se používá extrudovaný polystyren XPS, který má minimální nasákavost. Zateplení základové desky bychom mohli rozdělit na svislé (zateplení základových pasů - soklu) a vodorovné (zateplení podlahy, příp. zateplení plovoucí základové desky). Svislou tepelnou izolaci lze instalovat až po hydroizolaci základů. Upevnění polystyrenových desek se provádí speciálním lepidlem, popř. asfaltovým disperzním lepidlem. To je nanášeno na jednotlivé desky a přikládáno na základ. Desky k sobě navzájem musí dokonale přiléhat, takže se během lepení důkladně přitlačí k sobě. Pokud již materiál XPS nalepíte, není nejlepším řešením desky přesouvat či odlepovat.
Dostáváme se k samotnému zateplení. Jeho postup je individuální, a proto vás zde seznámím s několika parametry, které musíte při práci dodržet. Tepelná izolace soklu budovy je důležitá a většinou je její detail součástí celkové projektové dokumentace. Uvedená hloubka pro uložení izolace se udává z důvodu promrzání základů a tím pádem zabraňuje jejich popraskání. Nad zeminou se naopak materiál vytahuje až 300 mm nad upravený terén (v náročnějších podmínkách až 500 mm). Použitý materiál se při kontaktu se zeminou již nemusí dále upravovat, je však vhodné jej překrýt vrstvou nopové fólie. Existuje i možnost zabránení vzniku tepelných mostů ve vodorovném směru. To znamená, že je polystyren v kolmém směru k soklové izolaci.
Plovoucí základová deska je druhou variantou základové konstrukce. Provádí se klasickým vyhloubením, očištěním jámy a dorovnáním kamenivem. Celý výkop se vyloží geotextilií a pěnovým sklem ve výšce cca 40-80 cm po zhutnění (následuje opět geotextilie), již známé šalování základové desky a vložení armatury. Jakmile se provede odbednění desky, je nutná později desku obsypat kolem dokola opět pěnovým sklem za účelem eliminovat tepelné mosty. Velkou výhodou tohoto materiálu je jeho tepelně izolační stránka. Dále potom nenasákavost, zabraňující vzlínání vlhkosti, dlouhá životnost a drenážní vlastnosti. Základová deska také funguje na principu akumulace tepla čili přes den pohlcuje teplo a v nočních hodinách ho uvolňuje do vnitřního prostoru domu.
Tip: Plánujete vlastní projekt? Na konci článku najdete formulář pro porovnání nabídek firem ve vašem okolí. Izolace základové desky z pěnového polystyrenu (EPS) je moderní způsob tepelné ochrany spodní stavby, kdy se pod železobetonovou základovou deskou nebo po jejím obvodu používají speciální tepelněizolační desky z EPS. Pěnový polystyren (EPS) pro izolaci základové desky se vyrábí v různých pevnostních třídách, například EPS 100, EPS 150 nebo EPS 200, které jsou vhodné pro různé typy zatížení a konstrukcí. Desky se kladou pod celou plochu základové desky nebo po obvodu stavby, často v několika vrstvách, aby se dosáhlo potřebné tloušťky izolace. Velkou výhodou izolace základové desky z EPS je její dlouhodobá rozměrová stálost a odolnost vůči vlhkosti. EPS nenasákne vodu v takové míře, aby ztratil své izolační parametry, a při správném založení stavby a ochraně hydroizolací si zachovává funkčnost desítky let. Z hlediska životního prostředí je EPS pro izolaci základové desky výhodný i tím, že se jedná o plně recyklovatelný materiál. Odřezky a zbytky z realizace lze znovu zpracovat a použít při výrobě nových produktů z pěnového polystyrenu. EPS má navíc nízkou hmotnost, takže při dopravě a manipulaci vzniká méně emisí CO₂ než u těžších izolačních materiálů. V praxi se izolace základové desky z pěnového polystyrenu uplatňuje u rodinných domů, nízkoenergetických a pasivních staveb, bytových domů i průmyslových objektů. EPS desky lze snadno řezat a tvarovat, takže dobře kopírují požadovanou geometrii základů a umožňují přesné napojení na svislé zateplení soklu.
Základová deska na extrudovaném polystyrenu (někdy také označovaná jako plovoucí základová deska) je moderní způsob zakládání, který se uplatňuje především u pasivních domů a dřevostaveb. Tento systém umožňuje rychlou výstavbu s minimální technologickou přestávkou. Stavba je „celkově obalena“ tepelným izolantem, což výrazně snižuje energetickou náročnost budovy. Základová deska na XPS má vysokou stabilitu a nosnost. Její výhodou je nejen dobrá tepelná izolace a eliminace tepelných mostů, ale také finanční úspora.
1. Vytyčení stavby a příprava inženýrských sítí Prvním krokem je skrývka ornice v ploše stavby. Geodet vytyčí přesnou polohu domu včetně výšky založení základové desky. V případě potřeby se upraví terén plošným výkopem nebo srovnáním. V této fázi dochází také k přípravě prostupů pro inženýrské sítě - kanalizaci, vodu, elektřinu, plyn a uložení zemnícího pásku.
2. Položení geotextilie jako separační vrstvyPřed aplikací štěrkové vrstvy je případně vhodné položit geotextilii, která slouží jako separační vrstva. 3. Zásyp a hutnění podkladních vrstevNa dno stavební jámy se naveze štěrková vrstva vhodné frakce např. 8/16 nebo 16/32, která se důkladně zhutní na požadovanou únosnost. Běžná tloušťka této vrstvy pod základovou deskou je do 250 mm. Následně se nanese jemná podsypová vrstva (např. drcený štěrk 4/8), která vyrovná drobné nerovnosti a připraví rovný podklad pro pokládku XPS desek. Základová spára musí být současně důsledně odvodněna, přičemž štěrkový násyp by měl ve všech směrech přesahovat půdorys stavby alespoň o 500 mm.
4. Pokládka extrudovaného polystyrenu Austrotherm XPSNa připravený a vyrovnaný podklad se pokládají tepelněizolační desky Austrotherm XPS TOP 50 SF nebo XPS TOP 70 SF. Díky polodrážce se jednotlivé desky přesně spojí a vytvoří souvislou, kompaktní izolační vrstvu s vysokou pevností a odolností v tlaku.Desky se kladou zásadně na vazbu. V případě potřeby lze jejich fixaci zajistit zajímavě nízkoexpanzní PU pěnou.
5. Izolace prostupůVeškeré prostupy skrze základovou desku (např. kanalizace, voda, elektro) musí být před betonáží pečlivě utěsněny a mechanicky zabezpečeny. Prostupy nad povrchem lze chránit pomocí návleků z PVC trubek nebo nasazením zátky. Tím se eliminuje jejich zanesení v průběhu výstavby. 8. Uložení betonářské výztužeBetonářská výztuž musí být uložena v souladu s projektovou dokumentací na základě statického posouzení.9. Betonáž základové deskyPo uložení výztuže následuje betonáž. Do připravené izolované vany z XPS se rovnoměrně lije betonová směs na celou plochu v předepsané tloušťce dle projektové dokumentace. Beton se průběžně hutní pomocí vibrátoru, aby nedocházelo k tvorbě vzduchových kapes. Povrch se poté stáhne latí do roviny a podle potřeby se dále upraví ručním nebo strojním hlazením.
10. Finální úprava povrchu a ochrana před vysychánímNutné je dále zajistit správné zrání betonu. Cílem je zamezit rychlému odpařování vody, což by mohlo vést ke vzniku trhlin. Povrch se proto pravidelně kropí vodou a eventuelně zakrývá. Cílem tohoto ošetření je umožnit betonu rovnoměrné a pomalé tuhnutí, čímž se zvyšuje jeho konečná pevnost. Po dostatečném vytvrzení betonu se případně odstraní Austrotherm Přídavné bednící úhelníky.11. Pokládka hydroizolace - vodorovná i svisláZákladová deska je po vyzrání betonu připravena na další stavební kroky, především na provedení hydroizolací a založení zdiva. Vodorovná hydroizolace se aplikuje s přesahem min. 100 mm pro správné napojení svislé hydroizolace.
12. Tepelná izolace soklu Pro zateplení soklové části stavby se používají speciální desky Austrotherm EPS SOKL 150 či Austrotherm XPS TOP P GK, které jsou vyrobeny tak, aby odolávaly vlhkosti, mrazu a mechanickému namáhání v náročném soklovém pásmu. Základová deska realizovaná Austrotherm XPS Tepelněizolačním systémem představuje moderní a efektivní řešení zejména pro stavby s vysokými nároky na tepelnou ochranu, jako jsou pasivní a nízkoenergetické domy. Díky přesně definovaným technologickým krokům, kvalitnímu materiálu a důrazu na detaily vzniká konstrukce s vynikajícími parametry. Úspory:1. Úspora na hrubé spodní stavbě• menší objem zemních prací (plochý výkop vs. hluboké rýhy),• nižší kubatura betonu,• jednorázová betonáž, na rozdíl od postupné betonáže pasu, bednících dílců a desky• odpadá pokládka tepelné izolace podlah jednotlivých místností v přízemí2. Provozní úspory• souvislá tepelná izolace pod deskou zajišťuje redukci tepelných ztrát podlahou a díky akumulačním schopnostem šetří náklady na chlazení a vytápění3. Polystyren patří mezi nejpoužívanější izolační materiály. Důvod je zřejmý - na jednu stranu vyniká svými tepelněizolačními vlastnostmi, na stranu druhou je cenově dostupný. Využívá se při zateplování nejen fasád, ale také střech, podlah, příček, soklů a dalších stavebních konstrukcí. Ve stavebnictví se polystyren úspěšně používá desítky let a od svého vzniku v polovině 20. století prošel velkým vývojem. Dnes na trhu narazíte na polystyreny vyráběné různými technologiemi a s rozličnými vlastnostmi. Chcete zateplit polystyrenem fasádu, či střechu? Pro každý typ konstrukce budete potřebovat jiný. Nejpoužívanějším typem polystyrenu je expandovaný neboli pěnový polystyren. Za jeho vznik vděčíme především chemikovi a inženýrovi Fritzovi Stastnemu, který vynalezl způsob výroby pěnových polystyrenových kuliček už před rokem 1949. Pěnový EPS polystyren vzniká polymerací styrenu. Vynikající tepelněizolační vlastnosti má díky svým buňkám, které obsahují vzduch. Výhodou je také snadná opracovatelnost, nízká hmotnost a cenová dostupnost. Fasádní pěnové polystyreny se používají pro vnější kontaktní zateplovací systémy - ETICS. Váháte, jak silný polystyren na fasádu potřebujete? Polystyrenové desky na fasády se označují písmenem F a vyrábí se v různých tloušťkách. Pro standardní izolaci fasády se obvykle používají polystyrenové desky o tloušťce 50-160 mm. U fasádního EPS polystyrenu se kladou vysoké nároky zejména na rozměrovou přesnost, aby byla možná pokládka bez mezer, a tedy bez vzniku tepelných mostů. Polystyren označený písmenem S je stabilizovaný, což znamená, že nemění své rozměry. Stabilizace se provádí uskladněním (odležením) po výrobě, čímž dojde k jeho dotvarování. Po krátkém odležení polystyren vykazuje jen minimální změny v rozměru po nařezání. Nejpoužívanějším typem polystyrenu je expandovaný neboli pěnový. Polystyreny určené pro zateplování podlah se dříve označovaly písmenem Z a představovaly základní variantu, u které nebyla vyžadována vysoká rozměrová přesnost. Před pár lety však z důvodu změny normy a zlepšování výrobních technologií mnozí výrobci od dělení na stabilizované a základní ustoupili. Dnes se tak vyrábí jen podlahové polystyrenové desky, které jsou kvalitativně na úrovni desek označovaných S. O zateplování podlah se dozvíte více v článku Zateplení podlahy vám přinese úsporu. Výrobci dnes nabízí řadu typů polystyrenu, které mají zlepšené vlastnosti nebo speciální úpravy. Vedle tradičních bílých polystyrenových desek tak narazíte například na šedé polystyrenové desky, které mají díky nanočásticím grafitu lepší izolační vlastnosti. Existují také perimetrické a soklové desky různých barev, které mají nízkou nasákavost a vysokou pevnost v tlaku. Druhou používanou technologií výroby polystyrenu je extruze. Extrudovaný polystyren (XPS) se vyrábí vytlačováním taveniny polystyrenu za současného sycení vzpěňovadlem. Extrudovaný polystyren je na rozdíl od pěnového velmi odolný vůči vlhkosti a na výbornou zvládá dlouhodobé působení tlaku. Díky těmto vlastnostem se využívá k izolování základů, podezdívek nebo podlahových konstrukcí. Jeho hlavní nevýhodou je malá odolnost vůči UV záření. Z toho důvodu se nepoužívá v místech, kde dochází ke kontaktu se slunečními paprsky. Polystyreny vyráběné extruzí se využívají také jako tepelná izolace jednoplášťových střech s obráceným pořadím vrstev. V tzv. Jak pracovat s polystyrenem a jaké potřebujete příslušenství? Čím lepit polystyren? Při práci s polystyrenem je důležité používat speciální lepidla, která jsou vhodná pro tento materiál. Lepidlo na polystyren je nejčastěji disperzní na bázi akrylátu nebo modifikovaného polyvinylacetátu. 1. 2. 3. 4. 5. V případě potřeby dalšího upevnění polystyrenu, například při montáži na stěnu, se používají hmoždinky nebo hřeby speciálně určené pro polystyren. Pro řezání polystyrenu použijte řezačku na polystyren. Existuje nespočet typů polystyrenových desek a vždy je potřeba vybrat takový, který je pro své vlastnosti vhodný ke konkrétnímu způsobu využití. Ať už potřebujete pěnový, nebo extrudovaný polystyren, zastavte se na některou z poboček stavebnin IZOMAT. Vše potřebné najdete na jednom místě a proškolený personál vám s výběrem ochotně pomůže.
Stavba / Hrubá stavba / Základy / Rozdíly v konstrukcích základových desekZpůsobů, jak realizovat základovou desku je mnoho, a ještě více je materiálů, které lze při jejich stavbě využít. My vám v tomto článku nabídneme porovnání dvou oblíbených způsobů založení: základové desky na pasech a samonosné základové desky na izolačním podsypu z lehkého keramického kameniva Liapor Ground.
Základová deska Liapor Ground keramzitObě konstrukce se od sebe výrazně liší (obrázek č. 1). Hlavním rozdílem je, že u samonosné základové desky nahrazuje podsyp z Liaporu Ground extrudovaný polystyren (resp. podlahový polystyren) a štěrkopískový podsyp, který je nezbytný u základových desek na pasech. Kromě lepších tepelně-izolačních vlastností tak přináší realizace na izolačním zásypu z Liaporu Ground také menší pracnost a výrazné urychlení výstavby.
Předně se jedná o způsob, který je vhodný pro založení všech druhů staveb, a to včetně nízkoenergetických a pasivních domů. Vzniká samonosná základová deska bez tepelných mostů způsobených vlivem základových pasů (ilustrováno na 2. Zakládání na tepelně izolačním zásypu z kameniva Liaporu Ground). Následuje navezení potřebné vrstvy tepelně izolačního zásypu - pro zakládání staveb se používá kamenivo Liapor Ground frakce 4-8 mm. Standardní výška násypu je 500 mm. BetonážZhotovená základová deskaLIAPOR s.r.o.Společnost Liapor s.r.o. vyrábí kompletní sortiment stavebních materiálů Liapor pro hrubou stavbu.
Základy rodinného domu jsou běžně tvořeny základovými pasy či patkami. Pro pasivní dům však může být někdy výhodnější založení na tepelněizolačním polštáři. Dnes se podíváme na založení pasivního rodinného domu na desce, která "plave" na extrudovaném polystyrenu. Článek vznikl ve spolupráci se svépomocnými stavebníky. Systém zakládání stavby na XPS nás zaujal svou jednoduchostí a efektivitou již na samém začátku projektování stavby. Přestože v Česku se stavby na XPS zakládají pouze v malé míře, v zahraničí jsou dnes běžné. Základová deska se skládá ze dvou částí. Jako první se vytvoří izolační vrstva z extrudovaného polystyrenu (XPS), na kterou se položí železná konstrukce zalitá betonem. XPS vytvoří izolační vanu bez tepelných mostů přímo v základové desce, což je pro pasivní dům ideální.
Vše začalo vytyčením stavby geodetem a vybagrováním základů do hloubky 1 metru. Celkem bylo vybagrováno přibližně 110 m3 zeminy. Z větší části se jednalo o kvalitní zeminu, kterou využijeme na dorovnání zahrady. Po vybagrování nastal čas opět pro geodety, kteří nám přístroji vytyčili rohy domu. Na vybagrovaný povrch přišel štěrk (makadam) a vše jsme zhutnili vibrační deskou (200 kg). Po štěrku následovala etapa pokládky XPS desek (extrudovaný polystyren).
Před objednávkou XPS desek jsme si spočítali přesnou spotřebu materiálu tak, abychom měli co nejméně řezání a zbytků. Pokládka byla ve dvou vrstvách po 12 cm XPS desek, které se skládaly kolmo na sebe s tím, že první vrstva musela mít určitý přesah. Ve finále jsme neměli skoro žádné ztráty (pouze 1/2 a 1/3 desky). Samotná pokládka nám zabrala přibližně 1,5 dne. XPS desky jsme k sobě lepili PUR lepidlem DEKFOAM ETICS a přes desky jsme položili Polyethylenovou fóliii DEKSEPAR tl. Pokračovali jsme s armováním, opět nestandardním způsobem. Naše armování neobsahovala ani jednu kari síť, jak jsou všichni zvyklí, ale vázanou výztuž ve velikosti prutů 10 mm a 12 mm a délce až 8 m - celkem 2 tuny železa. Výztuž jsme vázali akuvazačem armovací oceli. Takto jsme vytvořili spodní i vrchní výztuž. Zemnící pásek (FeZn 30/4) jsme umístili po obvodu základové desky 10 cm od krajů betonu. Pásek jsme natáhli do armatury, pospojovali jsme ho křížovými spojkami a v každém rohu vytáhli ven tak, aby vyčníval přes metr. Následně jej zakopeme do země. Po dostavbě je betonování hotovo.
Poslední fází bylo betonování. Domluvili jsme si pumpu a beton (C25/30-XC2-S3) z betonárky, která se nachází asi 3 km od nás. Zapůjčili jsme si vibrační lať, se kterou se skvěle pracovalo a za 2 hodiny jsme měli vybetonováno. Dosáhnout, co nejnižší energetické nároky, je zřejmě snem každého majitele nemovitosti. Především v případě rodinných domů je tlak na snižování energetické náročnosti nejviditelnější a nízkoenergetické domy jsou stále žádanější. Způsobů, jak si můžete měsíční náklady na energie ve vašem vytouženém domě snížit je vícero a jedním z nich je i tepelná izolace základové desky, která sebou přináší množství výhod.
Základová deska se jako jeden z typů plošných základů používá při většině staveb rodinných domů. Podle statistického návrhu by se její tloušťka měla pohybovat v rozmezí 500 až 1200 mm. Pro její správné vyhotovení je také velmi důležitá i její správná izolace. Důvod je jednoduchý. Po dokončení stavby je základní deska prakticky nedostupná a případné nedostatky se už ve většině případů ani nedají napravit. Samotná izolace základové desky je velmi rozsáhlé téma, my jsme se rozhodli zaměřit na její tepelnou izolaci, která pro budoucí obyvatele rodinného domu přináší vícero zásadních výhod.
Tepelná izolace základové desky přináší úspory na energiích. Při jakýchkoliv snahách o dosažení energetických úspor prakticky při jakékoliv stavbě je vždy dobré zamyslet se nad tím, přes která místa uniká nejvíc tepla. Zřejmě mnohé jako první napadnou okna, případně střecha. Ty však ani zdaleka nejsou jediným zdrojem úniků drahocenného tepla. Už při výstavbě rodinného domu je dobré si uvědomit, kolik tepla uniká přes podlahy a také, že se s tím dá dělat víc než jen sáhnout po běžné podlahové izolaci.
Jak tedy účinně zabránit únikům tepla v podlahové části? Je třeba se zaměřit na to, co se nachází pod samotnou podlahou. Samozřejmě i běžná podlahová izolace pomáhá snižovat tepelné úniky, tepelná izolace základové desky je však ještě účinnějším řešením. Izolační materiály se v tomto případě umísťují nad nebo pod základovou desku. Zkrátka, měly by být všude tam, kde dochází ke kontaktu základové desky se studeným podkladem, resp. půdou. Přitom se určitě vyplatí vzpomenout, že takováto izolace je pro základovou desku zároveň dodatečným ochranným prvkem.
Pokud se rozhodnete pro tepelnou izolaci základové desky, velmi důležité je si uhlídat nejen způsob montáže izolačního materiálu, ale i jeho kvalitu. Jaký je nejvhodnější materiál pro tepelnou izolaci základové desky? Materiál, kterým chceme tepelně zaizolovat základovou desku by měl splňovat několik kritérií a určitě se je nevyplatí podceňovat. V první řadě by měl být dostatečně odolný vůči zatížení a tlaku, samozřejmě je třeba zohlednit konkrétní stavbu, jiné nároky jsou kladeny například na menší rodinný dům a jiné například na garáž. Mimo odolnosti vůči tlaku je důležité, aby zvládal dlouho odolávat vlhkosti a nebyl nasákavý. Je třeba také počítat, že v některých místech bude izolační materiál v kontaktu s půdou, která je prakticky stálým zdrojem vlhkosti. Samozřejmě, tepelná izolace se musí udělat kvalitně, tak aby byla souvislá a okolí desky bylo precizně zabedněné. Velmi častým materiálem, který se využívá na tepelnou izolaci základových desek je právě extrudovaný polystyrén XPS resp. desky vyrobené z tohoto materiálu. Tento typ izolace je vhodný zejména pro svojí vynikající odolnost vůči extrémnímu tlaku a vlhkosti. Přesně pro tento účel jsou k dispozici různé druhy desek z XPS polystyrenu, které je možné pospojovat do kompletního izolačního systému. Izolační desky, kterými vytváříme bednění, by měli mít tloušťku minimálně 100 mm a na spojení jednotlivých prvků se doporučuje používat přesně tvarované úhelníky. Toto řešení je samozřejmě ideální i pro nízkoenergetické stavby. Na závěr připomeňme zlaté pravidlo, na které určitě nesmíme zapomenout. Tepelná izolace základové desky má význam jenom tehdy, když je udělaná s maximální přesností. Se svými dotazy při výběru tepelné izolace a při hledání nejvhodnějšího řešení se můžete obracet přímo na naše obchodní zástupce v jednotlivých regionech.
tags: #polystyren #zakladni #deska