Epoxidová pryskyřice nabývá mnoha podob, barev, tvarů a použití. Jejich používání často vyžaduje, aby byly odolné proti poškrábání, přijdou do styku s horkými předměty a to vyžaduje určitou teplotní odolnost a nebo je cílem vytvořit finální dokonale lesklý a hladký povrch. K čemu ochranná vrstva slouží? Výrobky k tomu určené si představíme níže.
Nyní si jen řekněme, že aby výrobek plnil svou správnou funkci, je třeba ho nanést v doporučené výšce vrstvy - epoxidový nátěr tloušťka. Tu má každý výrobek odlišnou.
Různé způsoby nanášení a tipy pro vrstvy
1. Tenké vrstvy nanášíme zpravidla štětcem nebo válečkem s krátkým chlupem. Tenkou vrstvou se myslí výška nanesené vrstvy cca 0,03 - 0,1 mm.
2. Silnovrstvé nátěry vytváříme nalitím materiálu na plochu a jeho roztažením špachtlí. Využíváme samovolného rozlivu materiálu a jeho samonivelace pro získání souměrné dokonale hladké a rovné vrstvy. Tip: Mezi vrstvami pro jistotu lehce přebrousit (např. K600-K800) a odmastit (IPA/denaturovaný alkohol).
Dodatečné nátěry pro vytvoření ochranné vrstvy nebo ochranného laku používáme na vytvoření dodatečného nátěru nebo vytvoření vrstvy, která výrobek z pryskyřice chrání před UV zářením a jeho žloutnutím a před poškrábáním, mluvíme o zvýšení jeho odolnosti proti poškrábání. Druhým cílem je vytvoření dokonale lesklé vrstvy.
Konkrétní příklady a produkty
TOP GLASS HEAT+ 1-12-2060 UV++ je určený k vytvoření finální 3D vrstvy. Tento dvousložkový epoxidový dokonale čirý lak vytváří dokonale lesklou a hladkou 3D vrstvu. Je sestaven ze dvou složek a je poměrně hustý. Nanáší se v silné vrstvě. TOP GLASS nanášíme štětcem jako silnovrstvý nátěr, špachtlí nebo vytvoříme vrstvu zalitím. Ta bývá přibližně 0,5 mm.
TOP PRO 3-12-1350 UV++ je teplotně odolná pryskyřice určená k vytvoření tepelně odolné vrstvy na výrobcích z pryskyřice, které přijdou do styku v běžném užívání s horkými předměty. TOP PRO 3-12-1350 UV++ odolává teplotám vysoko nad 100 st. Celsia. Je křišťálově čirý a vyniká dokonalým leskem výsledné vrstvy. Je sestaven ze dvou složek a je středně hustý. Aby byl výrobek z pryskyřice dostatečně ochráněný před vlivem tepla, je třeba vytvořit vrstvu přibližně 0,5 mm a více. Nanášíme štětcem jako silnovrstvý nátěr, špachtlí nebo vytvoříme vrstvu zalitím o výšce 0,5 - 1,0 mm. Vlastnosti vrstvy: tepelně odolná do 170 st. Zbrousit do hladka. Pozor na bubliny: Teplé prostředí a nahřátý podklad zvyšují riziko bublinek.
Epoxidové základy a primery pro ochranu kovů a dřeva
Mezi malíři a profesionály je dobře známo, že epoxidový základní nátěr funguje perfektně všude tam, kde je vyžadována vysoká ochrana kovových prvků proti korozi. Epoxidová pryskyřice obsažená v primerech chrání díky vytvoření prostorové sítě, která je až dvakrát účinnější než akrylová pryskyřice. Velmi důležité jsou také přísady epoxidového základního nátěru pro zlepšení adheze, které zajišťují velmi dobré přilnutí základního nátěru k mnoha různě náročným podkladům, jako jsou: ocel, zinek, lamináty, hliník, staré lakované nátěry (jako třeba izolátor).
BOLL nabízí dva typy epoxidových primerů, které se liší využitím a aplikačními metodami: 1. Dvousložkový epoxidový primer 1:1 - pro nanášení stříkací pistolí. Základní nátěr musí být nejdříve smíchán s tvrdidlem a v závislosti na způsobu použití s epoxidovým ředidlem. 2. Epoxidový základní nátěr BOLL 1:1 je ideální izolant polyesterového plniva, a proto jej lakýrníci velmi často nanáší pod plnivo, aby tak zvýšili ochranu proti korozi a přilnavost.
Epoxidový primer 1:1 lze použít ve 3 verzích: plnivo, izolační plnivo a jako mokrý do mokrého. Epoxidový základní nátěr BOLL 1:1 prošel testy odolnosti proti korozi C4M. Je třeba zmínit, že testy k určení třídy korozivity jsou omezené. Další etapou bylo vizuální posouzení změn vznikajících na vzorku v důsledku podmínek převládajících v komorách.
Vzhledem k těmto vlastnostem používají lakýrníci jednosložkový epoxidový základní nátěr především pro tzv. přebroušená místa. Použití základního epoxidového nátěru ve spreji dává lakýrníkovi jistotu účinné ochrany proti korozi a může karosárně ušetřit dodatečné náklady spojené s reklamacemi. Velkou výhodou je jeho forma ve spreji, která nevyžaduje použití stříkací pistole, což je ideální pro amatéry. Doba schnutí mezi jednotlivými vrstvami je 5 až 10 minut, zatímco doba vytvrzování je 1 hodina.
Přesná adhezní kompatibilita: Epoxidové nátěrové systémy se hodí pro kovové podklady i dřevo a pro opravy bez použití tmelu lze epoxidový primer nanášet i na kovový podklad. Produkty BOLL jsou dostupné v řadě prodejen a online, a jejich výhody zahrnují krátkou dobu vytvrzování a snadnou aplikaci i pro laiky.
Vliv teploty a vlhkosti na vytvrzování epoxidů
Epoxidová pryskyřice je oblíbený materiál pro projekty jako nábytek, umělecké instalace či podlahy. Klíčem k dosažení dokonalého výsledku je správná polymerizace (tvrdnutí) epoxidu, což může být ovlivněno vnějšími faktory, jako jsou teplota a vlhkost vzduchu. Teplota je klíčovým faktorem, který ovlivňuje proces polymerizace. Při teplotách pod 15 °C dochází k výraznému zpomalení tvrdnutí. Neúplná polymerizace znamená lepivý povrch a nižší pevnost. Příklad: pokud necháte epoxidovou směs vytvrzovat v garáži při teplotách pod 10 °C, proces může trvat dny či týdny.
Snížení pracovní doby: vyšší teploty zkracují dobu, během které můžete epoxid aplikovat a upravovat. Snížení pevnosti: vlhkost může narušit strukturu polymerů a snižuje mechanickou pevnost.
Kontrolujte teplotu místnosti: udržujte teplotu 20 °C až 25 °C. Sledujte vlhkost vzduchu: ideální 40 % až 60 %. Teplota a vlhkost jsou klíčové faktory, které ovlivňují proces vytvrzení epoxidové pryskyřice. Správná kontrola těchto podmínek vede k hladkému, pevnému a esteticky dokonalému výsledku.
Povrchová úprava dřeva a kombinace s pryskyřicí
Povrchová úprava je pro dřevěné výrobky klíčová, protože zvyšuje odolnost a podtrhuje přirozenou krásu. U produktů kombinujících dřevo a epoxidovou pryskyřici je nutná úprava, aby pryskyřice zůstala lesklá a chráněná před poškrábáním a UV zářením. Dřevo je náchylné k opotřebení, vysychání a ztrátě barvy díky světlu, vlhkosti a teplotě. Kvalitní povrchová úprava zdůrazní texturu dřeva, dodá hloubku a zlepší kontrast mezi dřevem a pryskyřicí. Každý typ povrchové úpravy nabízí specifické vlastnosti a úroveň ochrany.
- Polyuretanový lak je jedním z nejodolnějších typů povrchové úpravy, zajišťuje ochranu proti vlhkosti, škrábancům a chemikáliím.
- Osmo olej je přírodní nátěr na bázi rostlinných olejů a vosků, hluboce proniká do dřeva a dodává hedvábně matný vzhled.
- Odie's olej je přírodní směs olejů a vosků poskytující ochranu dřeva i pryskyřice bez chemikálií.
- Přírodní oleje, jako lněný, tungový či teakový, jsou tradiční ochranné metody s obnovitelným zdrojem.
Časté dotazy a postupy pro praktické použití
Transparentní lak s UV filtrem na epoxidovou pryskyřici: lze používat, ale je potřeba volit správný systém a zohlednit vliv UV na samotný lak a pryskyřici. Převážně lze použít epoxidový lak nebo polyuretanové laky; UV filtry pomáhají chránit vrstvy před žloutnutím a změnou barvy, avšak žádná epoxidová pryskyřice není zcela UV-stabilní. Při použití zvažujte, že UV filtry chrání hlavně lak a část záření proniká dále do vrstvy.
Pokud chcete zamezit žloutnutí rostlin a mechu v epoxidových deskách, zvažte UV stabilní systémy, a pokud možno vyvarujte se dlouhodobé expozici na průhledných sendvičích, zvláště v interieru s vysokou expozicí UV záření. Při téměř každé aplikaci epoxidových systémů platí, že žádný systém není dokonale UV-stabilní a časem může dojít k mírnému žloutnutí.
Pro optimální výsledky je důležité dodržet doporučené teploty a podmínky pro vytvrzení: 20 °C až 25 °C, vlhkost 40-60 %. Při nízkých teplotách rychlost vytvrzení klesá, při vyšších teplotách se zkracuje pracovní doba a mohou vznikat bubliny, zejména při ohřátém podkladu.
Praktické poznámky pro opravy a vrstvy
V případě opravy bez použití tmelu lze epoxidový primer nanášet přímo na kovový podklad. Základní nátěr tak vytváří ochranu před vznikem rzi a pomáhá vyrovnávat drobné nerovnosti. Jednosložkový epoxidový základní nátěr ve spreji nabízí rychlou ochranu proti korozi a je vhodný pro amatéry. Doba schnutí mezi vrstvami je 5-10 minut, doba vytvrzení 1 hodina. Přebroušená místa vyžadují po zaschnutí lehké přebroušení a odmastení.
Pro praktické výsledky: Při lokální aplikaci jedné vrstvy základního nátěru lze po 15 minutách zahájit další fázi. Doba sušení mezi vrstvemi bývá 5-10 minut a celkové vytvrzení kolem 1 hodiny. Z dlouhodobého hlediska se vyplatí využít vhodný primer a následné ochranné vrstvy s UV stabilizátory pro minimalizaci změn barvy.
Epoxidová pryskyřice je citlivá na vlhkost; během vytvrzování hrozí aminoskvět (bílé skvrny). Doporučuje se vyhnout kontaktu vody s epoxidem až do úplného vytvrzení (minimálně 7 dní). Při tenkých vrstvách a nízkých teplotách se doba vytvrzení prodlužuje.
Pokud vyrábíte dřevěný stůl s vloženou epoxidovou pryskyřicí a mechem či rostlinami, zvažte UV filtr a případně zvolte jasný lak s UV stabilizátory, který zvyšuje odolnost proti žloutnutí a poškození UV zářením. Při balení a nanášení se řiďte návodem výrobce epoxidové pryskyřice a dodávaným tvarem nátěru.
5 tipů pro práci s epoxidem, které bych si přál/a znát jako začátečník!
Tabulka doporučených postupů (shrnutí)
| Krok | Popis | Teplota | Vlhkost | Čas mezi vrstvami |
|---|---|---|---|---|
| Příprava povrchu | Suchý, čistý povrch, vyrovnání nerovností | 20 °C | 40-60% | - |
| První vrstva | Základní nátěr (primer) 1K nebo 2K | 20 °C | 40-60% | 8-12 hodin |
| Hlavní vrstva | Epoxidová pryskyřice s tvrdidlem 2:1 | 20 °C | 40-60% | 20 hodin do zatížení; úplné vytvrzení cca 7 dní |
| Ochranná/UV vrstva | Silnovrstvý nebo UV stabilizovaný lak | 20-25 °C | 40-60% | 15 minut - 1 hodina mezi vrstvemi |
V rámci praktických doporučení: Epoxidové basis nátěry v spreji nabízejí rychlou ochranu a jsou vhodné pro rychlé opravy a menší projekty. Pro stálou ochranu a vyšší mechanickou odolnost zvažte kombinaci s poluretanovým nebo UV stabilizovaným lakem a dodržujte optimální tloušťku vrstev a teplotní podmínky pro vytvrzení.