Betonová dílka, která si vyrobíte doma, jsou teď velký trend. Super je, že s ním můžete vytvořit skoro všechno, co vás napadne. Prakticky cokoli. Platí pravidlo, že čím je daná věc větší, tím bude pevnější. Je to překvapivé, ale hmota si vzájemně pomáhá držet pohromadě.
Hotová hmota je ideální pro ty, kdo si moc nevěří v míchání a nechtějí toho vyrábět moc. Ideální je pro tvorbu menších kousků, např. Mívá v sobě různé příměsi, díky kterým bývá výsledek pevnější, takže je ideální na šperky. Bývá k dostání v kreativních potřebách jako „šperkařský beton“ nebo „kreativní beton“. Pracuje se s ní obdobně jako se šperkařskou směsí. Na gramáž bývá levnější, ale zase si jí domů přinesete hodně: za obdobnou cenu si domů přinesete 20 kg. Beton si můžete připravit i sama smísením cementu s pískem, ale v tom případě už musíte přesně vědět, co děláte, a šance pokazit to je větší.
Jako „formičku“ můžete využít cokoli, co trochu pruží nebo se to dá jednoduše rozříznout a není vám líto to zničit. Můžete sáhnout po kartonu, plastu… pro drobné šperky jsou skvělé obaly od tablet (blistry). Rozhodně nedoporučujeme zkoušet odlévat do kovových forem. Požadovaný tvar formy si můžete vytvořit i sami. Např. Případné potřeby pro dokončení, např. 1. Existující formička: Ze dvou kelímků vytvoříme svícen (může sloužit i jako květináč). Větší, žlutý kelímek odřízneme zhruba v polovině, aby byl stejně vysoký nebo nižší než malý, růžový kelímek. Menší, růžový kelímek v tomto případě potřebuje také úpravu. Vlastní forma: Z formičky připravíme tácek pod hrnek; chceme čtvercovou podložku o hraně 9 cm a vysokou 2 cm. 2. 3. S naplněnou formičkou několikrát klepneme o stůl, ale netřeseme. Cílem je, aby ve směsi popraskaly bubliny, které by ji mohly narušit. Protože budeme tvořit dutý tvar, naplníme vnější formu (žlutý kelímek) jen do cca 2/3. Pozor, netlačíme růžový kelímek moc nízko. 4. Hotové kousky necháme proschnout. U většiny směsí se uvádí schnutí cca 12 hodin. Obecně lze říct, že kousky v papírových formách schnou trochu rychleji než v plastu nebo voskovaném papíru. Po 24 hodinách nám ale uschlo úplně vše. 5. No a pak už šup na světlo! 6. Hotové betonové kousky můžeme samozřejmě nechat, jak jsou, nebo je ještě pomalovat. Beton je přece jen drsnější materiál.
Gletování a finální úpravy povrchu betonu
Gletovaný povrch je zednická klasika, známá 100 let. Začne se u stěny po pásech 80 až 100 cm, dělá se to nahotovo, pás za pásem, protože se nemůžeme vracet, a končíme u dveří. Beton musí mít přesnou vlhkost-zkoušku: hodíme na zem 3 lopaty betonu a dřevěným hoblem, nebo hladítkem je zatočíme a uhladíme. Povrch betonu se leskne, je mokrý, ale nesmí být louže. To se pak popráší cementem a ocelovým hoblíkem gleťákem se to vyhladí ve všech směrech.
Co je technika kletování (gletování) betonu - na zavadlý povrch se nanese vrstva prosátého cementu, která se zahladí ručně nebo strojně ocelovými hladítky. Hladítkem ručně vyhladíte povrch betonu a nesmíte ho hladit příliš dlouho, aby z betonu nevytékala voda a nevytvářely se nerovnosti. Je tedy třeba úspornějších pohybů. Hladítkem jemně přejíždíme po betonu a vyvíjíme jen velmi mírný tlak. Prvním a nejefektivnějším způsobem, jak dokonale vyhladit, je hlazení pomocí tzv. hladičky. Hladička se používá jednoduše - zapojíte ji do elektriky a pak už jen kotoučem jemně přejiždíte po povrchu betonu.
Volba správného typu betonu: Kvalitní cement a jemné kamenivo zajistí hladký povrch. Použití betonu s nižší pórovitostí je také důležité. Příprava betonové směsi: Betonová směs se rozprostře a předběžně zhutní pomocí hladítka. Navlhčení povrchu: Následuje lehké navlhčení povrchu, aby se cementová pasta roztáhla. Znovu povrch navlhčíme pomocí jemného rozprašovače. Pokud chceš opravdu pěkný a hladký povrch, vyzkoušel jsem na mírně zaschlý povrch betonu nastříkat trochu roztoku slovilaxu a pak povrch posypal cementovým prachem různě obarveným a uhlazením hladítkem jsem získal krásný mramor. Nastříkání roztoku slovilaxu na mírně zaschlý povrch a posypání cementovým prachem různě obarveným, následované uhlazením hladítkem pro získání krásného mramorového vzhledu.
Jednou z možností je malá ruční bruska. Je vhodná na rohy a schody. Na velkých betonových plochách se uplatňují pojízdné stroje. Důležité je, abyste přímo odsávali prach, pokud materiál brousíte v suchém stavu. Můžete ale také použít metodu mokrého broušení. Pokud chcete uhladit drsnou betonovou plochu nebo provést jemné broušení, použijte brusku na beton. Nejvhodnější je bruska na beton s diamantovým brusným kotoučem. Pomocí brusných kotoučů s různou zrnitostí můžete optimalizovat výsledek broušení. Po každém broušení proto zdvojnásobte číslo udávající zrnitost brusiva. Po obroušení můžete beton vyleštit. Použijte přitom brusný kotouč nebo speciální hladičku betonu. Hladičky pomocí broušení za mokra zajistí obzvlášť hladký beton. Po očištění plochy můžete začít s broušením.
To probíhá v několika krocích. Po každém broušení zvyšujeme zrnitost. Začněte se zrnitostí přibližně 80. Beton opracovávejte broušením tak dlouho, dokud se vám nebude výsledek líbit. Při broušení přejíždějte přístrojem rovnoměrným tlakem po betonové ploše. Vznikne tak hladký, trvanlivý, snadno vytíratelný a voděodolný povrch. Začněte použitím potěšení - dlouhý rovný okraj, který je přetažen přes povrch mokrého betonu, aby jej vyrovnal.
Ruční stěrky: Pro menší oblasti jsou nástrojem pro ruce. Klíčem k efektivnímu používání ruční lžíce je vyvíjet rovnoměrný tlak, když jej klouzáte po povrchu. Začněte držením lžičky v mírném úhlu a přesuňte ji v širokém, překrývajícím se oblouku. Tato akce stlačuje povrch a vyvolává trochu vlhkosti z betonu, což pomáhá vytvářet hladký povrch. K dosažení požadované úrovně plynulosti může být vyžadováno více průchodů.
Elektrické stěrky: U větších povrchů, jako jsou rozlehlé podlahy nebo venkovní desky, jsou energetické stěže efektivnější. Lehký beton má veškeré důležité vlastnosti běžného betonu. Je pevný, odolný, nehořlavý a dlouhověký. Proto je nedílnou součástí většiny moderních staveb a ve velké míře se využívá i při rekonstrukcích. U běžného betonu může být pro některé stavební úkony překážkou jeho vysoká hmotnost a nepříliš dobré izolační vlastnosti. To však u lehkého betonu neplatí. Lehký beton vzniká na základě speciální receptury s přidáním lehkého keramického kameniva Liapor. Při zachování stejné pevnosti a odolnosti je jeho hmotnost až o 2/3 nižší (pouze 600 kg/m3), než u běžného betonu. Díky tomu se s ním na stavbě daleko lépe manipuluje. Výborné jsou i jeho tepelně izolační vlastnosti (součinitel tepelné vodivosti 0,14 Wm-1 K-1). Navíc je rychleschnoucí - pochozí již po 24 hodinách.
Hotovou suchou směs pro přípravu lehkého betonu najdete na trhu pod názvem Liapor Mix, nebo Liapor Mix final. Stačí smíchat s vodou. Liapor Mix a Liapor Mix final se připravují ze suchých směsi balené v pytlích po 30 l (≈20 kg, ≈ 23 kg). Na 1 pytel se přidává 4-5 litrů vody. Směs se míchá 2-3 minuty v běžné míchačce, nebo ručně. Nanáší se v požadované tloušťce na podklad a urovnájí se zednickým hladítkem. Jedná se o rychleschnoucí materiály, proto je potřeba jej bezodkladně zpracovávat.
Leštění betonu je moderní technologie finální úpravy betonových podlah, která spojuje vysokou mechanickou odolnost s čistým, jednotným a reprezentativním vzhledem. Na rozdíl od běžných nátěrů nebo krytin pracuje leštění betonu přímo s betonovým podkladem. Povrch se postupně brousí, zhutňuje a leští tak, aby vznikla hladká, pevná a bezprašná betonová podlaha s vysokou odolností proti opotřebení. Leštění betonu je technologický proces, při kterém dochází k postupnému mechanickému opracování betonového povrchu pomocí diamantových nástrojů s rostoucí jemností. Broušení a leštění betonu jsou na sebe navazující, ale rozdílné technologie.
V průmyslových halách se leštěný beton využívá díky své vysoké odolnosti proti otěru a bodovému zatížení. Leštěný beton umožňuje bezproblémový pohyb manipulační techniky a prodlužuje životnost podlahy i kol vozíků. Postup: nejdříve se hodnotí pevnost, rovinnost a celkový stav betonu. Leštění betonu vs. Na rozdíl od nátěrů nebo stěrek není leštěný beton samostatnou vrstvou, ale součástí samotného betonu. Leštění betonu představuje technicky vyspělé, ekonomicky efektivní a dlouhodobě funkční řešení betonových podlah.
Broušené a utěsněné vs. leštěné betonové podlahy: Která je lepší?
Ukázka tzv. raženého betonu a různých dekorů, které lze vytvořit pomocí dlažebních formiček, razidel a probarveného betonu. Imaginární povrch imitující dlažbu je zajímavou možností pro venkovní i vnitřní prostory. Raznice na vytváření dekorů se často používají stejně jako puzzle a umožňují vytvořit vzor dlažby. Tradiční gletování je náročné, ale lze ji zvládnout, případně nahradit použitím samonivelačních stěrek. Foto: Shutterstock
Náš tip: I u hotových pytlovaných směsí je nutné dávkovat optimální množství vody. Důležité je, aby výsledný povrch byl hladký, rovný a trvanlivý. Lehký beton Liapor Mix se díky svým vlastnostem hodí i pro vyrovnávací vrstvy podlah bez dilatačních spár a pro podlahové vytápění. Podlahy z Liapor Mixu jsou pochozí již za 24 hodin a celková doba schnutí je 5-7 dní. Více o realizaci podlah a použití Liapor Mixu najdete v průvodci níže.
Možnosti použití a výhody lehkého betonu Liapor Mix
Lehký beton vzniká díky keramickému kamenivu Liapor, které snižuje hmotnost a zlepšuje tepelně-izolační vlastnosti. Při zachování stejné pevnosti je hmotnost až o 2/3 nižší než u běžného betonu. Navíc díky nízké hustotě a rychlému vysychání se hodí pro rekonstrukce a podlahové vrstvy v historických budovách či starších objektech.
Vzhledem ke svým tepelně izolačním vlastnostem je lehký beton ideálním materiálem pro vyrovnávací vrstvy podlah, které lze realizovat bez dilatačních spár. Jeho nízká objemová hmotnost umožňuje provádět lité podlahy i ve starších budovách s přísnějšími požadavky na statiku. Liapor Mix final slouží jako roznášecí vrstva pod finalním povrchem. Pochozí doba je 24 hodin, celkové schnutí 5-7 dní.
Všechny tyto techniky a materiály lze kombinovat pro dosažení krásného a funkčního výsledku - od dekorativních efektů po praktické podlahy s vysokou odolností proti opotřebení.