Dvouvrstvá vlnitá lepenka: výroba, vlastnosti a použití

Vlnitá lepenka se ve firmě Kartonáž BOS Ostrava vyrábí od 10/2017. Maximální šíře vlnité lepenky je 1600 mm. Další rozměry jsme schopni přizpůsobit dle přání zákazníka. Tato lepenka je vhodná pro proklady, takže je využitelné v lehkém i těžkém průmyslu nebo třeba také pro malíře či chovatele ptáků. Je stroj na výrobu dvouvrstvé vlnité lepenky. Stroj byl do naší firmy dodán v roce 2017, kdy byl společně dotován z Evropské Unie z programu zelená technologie. Je stroj na archování papíru, skelné rohože, tiskových archů a dalších výrobků, které je nutno naarchovat z role.

Základní princip dvouvrstvé vlnité lepenky

Dvouvrstvá vlnitá lepenka vzniká spojením jedné vrstvy zvlněného papíru a jedné vrstvy rovného papíru. Zvlněná vrstva se vyrábí z papírů a kartonů v plošných hmotnostech od 80 do 180 g/m2. K výrobě vlnité lepenky se využívá papírů nižší kvality, recyklovaný papír, s velkým podílem druhotných vláken tak, aby byla její výroba ekonomicky co nejpříznější. Ke spojování jednotlivých vrstev se nejčastěji používá škrobových a disperzních lepidel. V obalovém průmyslu patří vlnité lepenky k nejpoužívanějším materiálům.

Materiály a konstrukce vlnité lepenky

Vlnitá lepenka se skládá z krycích vrstev a zvlněné vrstvy. Krycí papíry mohou být Kraftliner, Testliner nebo Schrenz (šedák). Zvlněná vrstva se dělí podle typu vln: A, C, B, E a doplněně BE vlna, které určují tloušťku a pevnost. Pro 1-7 vrstev je klíčové, aby zvlněná vrstva absorbovala tlak a minimalizovala riziko poškození obsahu obalu. Počet a kombinace vrstev určuje nosnost a tloušťku obalu.

Velikost a flexibilita nabídky

Dvouvrstvá lepenka se dodává v různých šířkách a délkách. Zvlášť podstatné je, že maximální šířka je 1600 mm a další rozměry lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka. Zvláštní důraz je kladen na správný výběr materiálů podle typu zboží, které má být baleno.

Vlastnosti a testy

Stohovatelnost (BCT), vzpěrová pevnost na hranu (ECT) a Three-point-bending (TPB) jsou klíčové testy pro určování mechanických vlastností obalů z vlnité lepenky. TPB poskytuje přesnější predikci výsledného obalu než ECT a BCT testy, jelikož zohledňuje více vlivů materiálu. V praxi to znamená, že pro těžké a objemné náklady je důležitější volba vhodné vrstvy a rozměru.

Historie a kontext

Od samého vzniku zvlněného papíru až po nynější dvouvrstvé a vícevrstvé varianty plní vlnitá lepenka funkci obalového materiálu. První patent na dvouvrstvou vlněnou lepenku byl vydán v USA v roce 1874. Výroba rychle rostla a rozvíjela se po Evropě, kde došlo k masivnímu rozvoji obalů z vlnité lepenky. V šedesátých letech 20. století vznikla polepovaná dvouvrstvá lepenka pro náročnější potisky a vyšší kvalitu grafických úprav.

Parametry a volba pro konkrétní zboží

Aby byl obal spolehlivý ve smyslu ochrany baleného zboží, je třeba, aby vlnitá lepenka splňovala parametry - odolnost, pevnost, zatížitelnost a další. Sem patří zohlednění povahy zboží: mléko, prachové zboží, plody, zelenina, sklo, keramika, citlivé přístroje a těžké náklady. Správný výběr druhu vlnité lepenky s potřebnými pevnostními parametry hraje klíčovou roli od počáteční přípravy obalu.

Technologie výroby a zpracování

Po operaci podélného rýhování nastupuje operace příčného rozdělení pásu vlnité lepenky. Příčné řezání je provedeno elektronicky řízenými noži. Archy vlnité lepenky jsou automaticky stohovány na válečkový dopravník a jednotlivé stohy odpovídají konkrétní zakázce. Důležité je rovněž lepení a spojování plochými lepicími stroji a vícebodovým lepením, které umožňuje aplikaci lepidla na více míst najednou. Pro větší obaly se používá šití drátem nebo taping. Tabule z vlnité lepenky se dodávají do in-line zařízení pro výrobu hotových obalů, jejichž objem tvoří největší část produkce.

Ekologie a surovinová základna

Továrna vyrábí ekologicky čistou lepenku, a sice výhradně ze sběrového papíru. Výroba i do budoucna zdůrazňuje environmentální odpovědnost a využití recyklovaných materiálů.

Vztah k obalům a jejich použití

Kartonáž a obaly z vlnité lepenky nacházejí uplatnění jako klopové krabice, spotřebitelské obaly na sklo, elektrospotřebiče a další. Tabule a proložky slouží k fixaci a ochraně baleného zboží v krabicích a při přepravě. Vnitřní vybavení obalu může být mřížka, proložky, přepážky a další ochranné prvky vyrobené z vlnité lepenky či jiných materiálů.

Klíčové parametry a doporučení

• Materiál krycí a zvlněné vrstvy: Kraftliner, Testliner, Schrenz, a druhy zvlněných vrstev A, C, B, E.
• Počet vrstev: 2VVL, 3VVL, 5VVL, 7VVL a další kombinace dle potřeby nosnosti.
• Potisk a povrchové úpravy: flexotisk, sítotisk, kašírování s krycí vrstvou pro vyspělé potisky.
• Laminace a impregnace: LDPE laminace pro nepromastitelnost a antistatické či antikorozní nátěry.
• Spoje: lepení, šití, lepené páskou a kombinace výše uvedeného; pro velké krabice se používá šití plochým drátem.
• Testování: BCT, ECT a TPB pro validaci mechanických vlastností výsledného obalu.

Pro detailní porovnání jednotlivých typů vln a jejich vhodnosti pro konkrétní druh zboží lze zvolit tabulku s rozdělením podle tloušťky, počtu vrstev a vhodnosti použití.

tags: #vyroba #dvouvrstve #lepenky