Šamot se v kamnářství používá po staletí, a to pro své žáruvzdorné vlastnosti a sálavost tepla, díky čemuž je i dnes nenahraditelným materiálem. Ať už se chystáte realizovat nebo opravovat krb, udírnu či kamna, se šamotem budete pravděpodobně pracovat. Pro spojování a spárování pak nezapomeňte použít šamotovou maltu a tmel, po použití obyčejných variant můžete za pár zatopení začít znova.
Co je to šamot?
Materiál šamot neboli chamotte se vyrábí z přírodních surovin. Z větší poloviny obsahuje oxid křemičitý a ze čtvrtiny oxid hlinitý. Zbytek pak tvoří nejrůznější příměsi od železa přes hořčík po vápník. Jednotliví výrobci šamotových produktů používají různé příměsi, a tak se barevnost výrobků liší. Hlavní složkou směsi pro výrobu šamotu je ostřivo z lupku. Jde o horninu vzniklou usazením vrstev jílovce na dně prehistorického moře. Hotové výrobky se suší a dále vypalují v pecích. Šamot má podobu suché směsi, malty nebo cihel a plátů. Tyto produkty se vyrábí dvěma metodami - lisováním, nebo tažením. Póry působí v šamotu jako přirozený tlumič šíření napětí a jsou schopny ukončit narůstající trhlinu. Velikost a množství pórů má také rozhodující vliv na izolační schopnost materiálu, proto při výrobě kamnářského šamotu jde vždy o kompromis mezi potřebou rychlého přenosu tepla, akumulací a odolností proti změnám teploty.
Vlastnosti šamotu
Výrobky ze šamotu se v kamnářství používají zejména pro jejich žáruvzdornost - dlouhodobě odolají teplotám přesahujícím 1000 °C. Současně po zahřátí vyzařují přirozené sálavé teplo, které je pro člověka příjemné. Materiál vyniká i pevností v tlaku, která je více než 30 MPa. Jedná se o žáruvzdornou hmotu, která dokáže odolávat vysokému žáru až 1 650 °C. Díky svému složení má šamot jedinečnou schopnost akumulovat a vydávat sálavé teplo. Když jsou krbová kamna nebo krbové vložky vyzděny šamotovými cihlami/deskami, je možno spalovat dřevo při vyšších teplotách, což zmenšuje množství popela a zvyšuje se účinnost krbových kamen. Šamotové krby jsou navíc efektivní a úsporné. K nevýhodám šamotových desek patří vyšší pořizovací náklady a vyšší hmotnost krbů a kamen. Nevýhodou tohoto materiálu je jeho rozměrová úprava.
Produkty ze šamotu
Ze šamotu se vyrábí produkty různých tvarů a rozměrů. Vhodné jsou pro výrobu ohnišť i vyzdívání kamen, krbů či udíren. Šamotová cihla je ideálním materiálem ke stavbě zahradních i vnitřních krbů, grilů či ohnišť. K dispozici jsou šamotové cihly různých rozměrů. Alternativou k cihlám jsou šamotové desky a plátky, které jsou zpravidla delší a širší, ale současně užší. Ideální jsou pro použití do topeniště krbů a kamen, kde pro svou malou tloušťku nezabírají příliš místa. Desky ze šamotu jsou rozměrnější a těžší, váží od 2 do 16 kg. Specifickým produktem ze šamotu jsou klíny, respektive oblouky. Vhodné jsou pro vystavení pece (např. na pizzu). Pro své typické zbarvení a pevnost v tlaku se však používají i v místech, kde nejsou vystaveny vysokým teplotám. Z žáruvzdorného šamotu se vyrábí také překlady neboli hurdisky. Šamot je vhodný i pro vytvoření venkovního ohniště. Z radiálek snadno postavíte kruhové ohniště, a to jak nízké, tak vysoké (vyskládané z několika pater šamotových prvků).
Kamnářský tmel
Kamnářský tmel je ohnivzdorný jednosložkový vysokoteplotní tmel s odolností až +1250 °C. Je již dodáván přímo v kartuši pro použití s vytlačovací pistolí. Slouží ke snadnému tmelení a lepení při opravách krbů, kachlových kamen, uzavřených a otevřených ohnišť, spárování komínových systémů, opravách šamotových vyzdívek apod. Tmel je uzpůsoben tak, že přilne na kovy, beton, kámen a další materiály. Tento speciální kamnářský tmel na anorganické bázi je určený především pro opravy trhlin nebo pro utěsnění spár bez dilatace, které jsou nepřetržitě vystavené vysokým teplotám 1 100 °C, nebo jednorázové teplotě do 1 500 °C. Po zaschnutí má černou barvu a nebělá. Má vynikající přilnavost k mnoha typům stavebních materiálů, obzvláště k ohnivzdorným materiálům. Po vytvrzení vytvoří trvale pevný spoj.
Kdy kamnářský tmel použít: Pro tmelení prasklin a spár šamotových výplní kamen a krbů, kotlů, pecí, komínových přírub, kouřovodů, spár otevřených ohnišť apod. Pro opravy trhlin a prasklin při montáži, spojování, opravy protipožárních dveří, topných zařízení, kamen, krbových topenišť, pecí a podobně. Pro utěsnění spár vystavovaných vysokým teplotám až 1 500 °C. Kamnářský tmel nepoužívejte na polypropylen (PP), polyetylen (PE), teflonové povrchy a na materiály, které jsou neustále vystaveny vlhku. Na opravu skla v krbových kamnech nepoužívejte křehký a nepružný „kamnářský tmel“, ale vysokoteplotní silikon, který má tepelnou odolnost až 300 °C. Použijete ho v kombinaci s tkalounem určeným pro utěsnění těchto skel u krbových kamen.
Typy malt a jejich použití
Malta se standardně skládá z vody, písku a třetí složky - vápna, cementu, nebo obojího. Podle toho se dělí na maltu vápennou, cementovou a vápenocementovou. Přidáním dalších složek nebo obměnou některé z nich se pak vytváří speciální typy malt, ať už jde o sádrové, šamotové a další. Níže uvádíme přehled typů malt a jejich specifické použití:
- Vápenná malta: Nejčastěji se využívá pro zhotovení vnitřních omítek, případně se uplatňuje i při rekonstrukcích historických budov.
- Cementová malta: Pro zdění v místech s vyšší vlhkostí se využívají pevné cementové malty, které představují obdobu betonu. Vyznačují se dobrou soudržností a vysokou pevností. Dle našeho názoru cement do tepla rozhodně nepatří.
- Vápenocementové malty: Nejuniverzálnějším typem malt jsou vápenocementové, které obsahují podíl vápna i cementu. Vyznačují se větší pevností a hustotou než čistě vápenné malty, ve srovnání s cementovými se však podstatně lépe zpracovávají.
- Šamotová malta: Je pojivo mechanické. Během tuhnutí a tvrdnutí nedochází ke změně chemické podstaty látky. Tradiční kamnářská malta je zdicí směs s keramickou vazbou určená pro stavbu a opravu akumulačních kamen, sporáků a pecí. Tato šamotová malta je vhodná i ke stavbě topenišť a tahů všech topidel. Pro docílení kvalitnější a odolnější hmoty je vhodné přimíchat do šamotové malty vodní sklo.
- Přírodní jílová malta: Pokud byste chtěli něco naprosto přírodního, tak Vám doporučíme přírodní jílovou maltu.
Kamnářská žáruvzdorná malta RATH: Tato malta je vyrobena přímo pro kamnáře. Optimální materiál na opravu závady vzniklé běžným opotřebováním je speciální žáruvzdorná malta. Zde nabízíme různá balení od 1,5 kg přes 5, 10 až 25 kg. Maltu jednoduše rozděláte s vodou a dle přiloženého návodu aplikujete. Nejvhodnější je použít cca 2 kg drobně nasekaného dřeva, které necháme v topeništi vyhořet bez dalšího přikládání paliva. Po dokončení stavby je nutné ohniště a další součásti vyzděné žáruvzdornou maltou RATH minimálně týden vyschnout. Poté je nezbytné ohniště alespoň 5 x temperovat malou dávkou paliva.
Opravy a údržba krbů a kamen
Oprava šamotových prvků: Šamotové cihly, desky i další prvky se mohou po čase používání poškodit. Aby byla akumulační schopnost dostatečná a topeniště odolalo vysokým teplotám, je potřeba praskliny a jiné vady zapravit. Výmazová hmota je vhodná nejen pro opravy vyzdívek topenišť, ale také pro vlepování šamotových prvků. Dobře poslouží při lepení desek i plátů a držet bude jak na kovových, tak keramických podkladech. Optimální materiál na opravu závady vzniklé běžným opotřebováváním je speciální žáruvzdorná malta. Tu jednoduše rozděláte s vodou a dle přiloženého návodu aplikujete.
Stavby a opravy topenišť: Při stavbách nových krbů dodržujeme především maximální vrstvu malty do 5 mm. Šamotové cihly, prvky před samotnou stavbou také lehce navlhčíme! Při spárování a opravách poškozené vyzdívky postupujeme následovně: opravovaná místa se navlhčí vodou, následně se zaplní připravenou maltou a na povrchu uhladí. Opravené topeniště se nechá podle velikosti a rozsahu opravy zaschnout 12-24 hodin. Lepení na kovový podklad: Podklad zbavíme všech mastných nečistot a především rzi. Doporučujeme použít odrezovač. Podklad doporučujeme před lepením natřít řidší maltou. Vrstvu necháme zaschnout a následně provádíme lepení. Maltu lze také použít k ochraně a vyspravení vnitřních vyzdívek a pecí a kovových částí vystavených vysoké teplotě. Maltu lze použít do všech míst, kde teplota nepřesáhne 1400 °C.
Kamnářský tmel pro opravy
Pro práce menšího rozsahu jsou vhodné kamnářské žáruvzdorné tmely, které se prodávají ve výtlačných kartuších. Vyšší cenu vyváží jejich snadné použití, tmel je v tubě okamžitě k dispozici a snadno se nanáší na potřebná místa. Pro opravy většího rozsahu se vyplatí koupit šamotovou výmazovou hmotu, která se prodává jako suchá směs a před použitím se ředí vodou. Postup opravy kamen tmelem: Nejprve odstraňte nezpevněný materiál ve spárách, které bude potřeba tmelit. Přes tvrdý ocelový kartáč očistíme místo pro opravu. Přebytečný prach a kousky ometeme. Pokud se šamotové cihly drolí, vyměňte je za nové. Připravte si kamnářský tmel a nasaďte ho do aplikační pistole. Podle šířky spáry seříznete špičku kartuše a poté nanesete potřebné množství tmelu. Pro úpravu a vyhlazení tmelu použijte špachtli. Tmel rozetřeme a začistíme špachtlí. Po aplikaci tmel vytvrdne za 24 až 96 hodin podle tloušťky vrstvy. Pokud se oprava povedla, je možné již druhý až třetí den v kamnech zatopit. Po vytvrzení lze kamnářský tmel přetírat. Minimální pracovní teplota je 0 °C. Pokud se oprava kamen povedla, je možné již druhý až třetí den v kamnech zatopit. TIP: dokonalé vytvrzení dosáhneme po zatopení v krbu. Tmel je na bázi vodního skla a vysokou teplotou vytvrdí do velice pevné hmoty. Je však křehký.
Alternativní materiály: Vermikulitové desky a AKUMOLVermikulitové desky THERMAX SFTyto vermikulitové desky jsou určené pro přímý kontakt se spalinami a používají se jako vystýlka topenišť. Klasifikační teplota je 1 100 °C. THERMAX SF je odolný tepelným šokům. Vyznačuje se vysokou pevností. Časté je také jeho použití při stavbě sporáků a tahových systémů. Desky instalované jako vyzdívka topeniště vyžadují mezeru 3 mm a více pro roztažnost, aby nedošlo k prasknutí. Rozměrové možnosti: tloušťky 25 a 30 mm. AKUMOL - šamot je materiál s vyšší akumulací a rychlejším předáváním tepla díky kaolínu. Kamnářské malty, lepidla a tmely jsou nepostradatelné při instalaci a opravách topných zařízení, jako jsou krby, kamna nebo kotle. Tyto materiály jsou navrženy pro práci s vysokými teplotami a slouží k zajištění spolehlivých a odolných spojů mezi jednotlivými prvky, jako jsou šamotové desky, cihly nebo kovové části.
Charakteristika kamnářského tmelu
Kamnářský tmel je jednosložkový tmel na bázi křemičitanu sodného. Vytvrzuje vulkanizací vzdušné vlhkosti a po vytvrzení vytvoří trvale pevný spoj. Tepelná odolnost dosahuje až 1200 °C, a proto je možné jej použít u prvků v kontaktu s extrémními teplotami. U mnoha kamnářských tmelů jsou uvedeny maximální teploty, kterým mohou být při používání vystavovány. Obvykle je to +1200 °C až +1500 °C. Příprava povrchů a nanášení: tmel přilne na savé i nesavé povrchy, které je před nanášením nutné očistit a zbavit prachu, mastnoty a oleje. Při aplikaci se neobejdete bez aplikační pistole na kartuše. Podle šířky spáry seříznete aplikační špičku a poté pomocí pistole nanesete potřebné množství přímo do trhliny nebo spáry. Spára by měla mít šířku minimálně 3 mm a maximálně 25 mm. V případě nechtěného potřísnění okolí je možné tmel okamžitě umýt vodou. Při aplikaci doporučujeme zakrýt okolí a používat rukavice.
Spájační a tmelení šamotových desek probíhá ve spojích, které je nutné slepit vhodnými kamnářskými tmely. Kamnářské malty, lepidla a tmely slouží k zajištění spolehlivých a odolných spojů mezi šamotovými desky, cihlami a kovovými částmi. Kamnářská malta je pojivo mechanické. Pro lepení kachlů se doporučuje malta HAFTKLEBER. Na extrémně namáhaná místa lze použít odolnější maltu s chemicko hydraulickou vazbou.
Postup opravy kamen tmelem
Nejprve odstraňte nezpevněný materiál ve spárách. Použijte tvrdý ocelový kartáč a zbavte místo pro opravu kamen od prachu, mastnoty a oleje. Pokud se šamotové cihly drolí a vypadávají, vyměňte je za nové. Připravte si kamnářský tmel a nasaďte ho do aplikační pistole. Podle šířky spáry seříznete špičku kartuše, naneste tmel a poté jej vyhladíte špachtlí. Po aplikaci tmel vytvrdne za 24 až 96 hodin. Pokud se oprava povedla, je možné již druhý až třetí den v kamnech zatopit. Tmel je nejčastěji černý po zaschnutí a lze jej přetírat. Minimální teplota pro práci je 0 °C. V průběhu vytvrzování a zatápění se dosáhne plného pevného spoje.
