Zdivo vnější stěny se provádí podle určitých pravidel. Je nutné dodržovat nejen pořadí pokládky, ale také proporce malty, která drží konstrukci pohromadě, jinak bude krátkodobá. Pevnost a trvanlivost zdiva závisí na kvalitě malty.
Principy pokládky a vliv malty na pevnost
Na první pohled je technologie pokládání cihelných zdí jednoduchá: na každou řadu se nanese vrstva cementové malty, na kterou se umístí další řada cihel. A tak dále na samotnou střechu. Realita je však mnohem komplikovanější - je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů: nejprve je základová plocha vodorovně vyrovnána, aby nedocházelo ke zkreslení; pod první vrstvu cihel je umístěna hydroizolace - nejčastěji střešní materiál; první vrstvu lze pokládat přímo na hydroizolaci bez použití řešení, bude potřeba v dalších řadách; cihla první řady by měla být umístěna napříč základem, zbývajících 5 - podélně, takže se střídají se samotnou střechou; v procesu pokládání je nutné neustále sledovat vodorovnou polohu; to se provádí pomocí napnutého lana a množství malty. Každá následující řada musí být posunuta o polovinu cihly, aby byla struktura stabilní. Zvláštní pozornost je věnována rohům rozestavěné budovy: je důležité dodržovat svislost - řídí se pomocí olovnic.
Důležitá podmínka při práci s řešením: tloušťka vrstvy by neměla být větší než 12 mm, jinak by struktura v průběhu času praskla. Šev mezi cihlami může být konkávní nebo konvexní - záleží na tom, jaký druh nástěnné dekorace se plánuje - omítka nebo spárovací hmota.
Složení a vlastnosti malty
Základem zdící malty je pojivo a kamenivo. Pojivem je cement, kamenivo je nejčastěji písek nebo jiné materiály. Cementová malta je prakticky beton, disponuje dobrou soudržností a vysokou pevností, hodí se pro zdění i v náročnějších místech. Vápenocementová malta je nejuniverzálnějším typem malt, která obsahuje podíl vápna i cementu a vyznačuje se větší pevností a hustotou než čistě vápenné malty. Vápenná malta má vyšší elasticitu, ale nižší pevnost, a je vhodná pro omítky a rekonstrukce historických budov. Případy užití a poměry se odvíjejí od požadované únosnosti a prostředí.
Přehled hlavních druhů malt a jejich použití:
- Vápenocementová malta: nejuniverzálnější, pro zdění i omítání, vysoká odolnost a dobrá zpracovatelnost.
- Cementová malta: vysoká pevnost, vhodná pro podezdívky a tlakově namáhané partie, horší tepelná izolace.
- Vápenná malta: vysoká elasticita, vhodná pro rekonstrukce historických budov a omítky; nižší pevnost.
- Vápenná malta s hydr. vápnem: zvyšuje pevnost a rychlost tuhnutí.
- Kombinace vápenocementové malty a dalších přísad pro specifické podmínky a klimatické vlivy.
Podle složení DSP (dusíku, složení směsi) má malta následující vlastnosti: dobrá přilnavost k hladkým povrchům, normalizovaná tepelná vodivost při pokládání cihel s dutinami, stabilita bez delaminace a paropropustnost. Při použití porézního kameniva lze dosáhnout pevnosti až 1500 kg na m3, u hustých agregátů až 2700 kg na m3. Přídavek organických změkčovadel snižuje hygroskopičnost a zlepšuje zpracovatelnost.
Mobility řešení se určuje ponořením kužele do právě vyrobené směsi: čím hlouběji se kužel ponoří, tím vyšší mobilita. Pro plnou cihelnou zeď je ideální hodnota mobility na úrovni 9-10 mm pro zdivo, 7-8 mm pro duté zdivo, a 5-6 mm pro podlahový potěr. Pojiva ovlivňují i další vlastnosti: paropropustnost, odolnost vůči teplotám, viskozitu, požární odolnost, plastickou schopnost, sílu a odolnost vůči mikroorganismům, které mohou postupně poškozovat cement.
Poměry, dávkování a příprava
Pro výhodnou a spolehlivou maltu je třeba znát správné poměry pro různé účely:
- Na podlahový potěr: cement M500, 50 kg cementu s 15 kbelíky 10l písku, 4 kbelíky vody; poměr 1:3; spotřeba na 1 m3 cca 9 pytlů cementu, 95 kbelíků písku, 20 kbelíků vody.
- Na zdivo: cement M400 nebo M500, poměr 1:4 (cement:písek) - 50 kg cementu, 16 desetilitrových kbelíků písku, 4 kbelíky vody; spotřeba na 1 m3 cca 6 pytlů cementu, 96 kbelíků písku, 23 - voda.
- Pro omítání cihel: cement M400, 50 kg cementu, 27,5 vědra písku (10 l), 4 vědra vody; hasené vápno se přidává v poměru 1 kbelík cementu 1 kbelu vápna.
Typy malty a jejich doporučené tloušťky vrstev:
- Tepelně izolační zdící malta: vhodná pro zdivo s dobrou tepelnou izolací; tloušťka vrstvy 12 mm.
- Zdicí vápenocementová malta: pro klasické zdicí prvky; tloušťka 12 mm.
- Lepicí malta pro tenkovrstvé zdění: pro vápenopískové a betonové bloky; tloušťka 2 mm.
- Spárovací a ostatní pro lícové zdivo: tloušťka 10 mm; spotřeba 15 kg/m2.
Mobilita řešení a jeho určení: pro spodní vrstvy se používá mobilita označená písmenem P a koeficientem od 1 do 5, přičemž nejvíce tekuté směsi mají vyšší mobilitu. Důležité jsou také rozměrové a klimatické podmínky, které ovlivní výběr typu malty a její konzistenci.
Technologie míchání a postup práce
Technologie hnětení - nejdůležitější částí vlastní přípravy směsi na bázi cementu: promíchat suché přísady, pak přidat vodu. Postup v míchačce (betonové míchačce): prosejte vše, nalijte vodu, přidejte změkčovadlo, nalijte polovinu písku, pak cement, promíchejte, přidejte zbytek písku a doplňte vodu. Výsledná malta musí být lesklá, bez hrudek.
Postup míchání pro ruční práci: nejprve suché složky, až poté voda. Délka míchání zvyšuje kvalitu směsi; vůbec však nepřehánět s vodou, aby malta nebyla příliš řídká.
Správné míchání a volba pojiva zásadně ovlivní výslednou pevnost a trvanlivost zděných konstrukcí. Pojivo musí být plastické, zatlačovat výplně a držet tvar, a až po ztuhnutí nesmí deformovat.
Kvalita písku, volba a vliv na maltu
Písek je klíčovým plnivem malty; ostrost písku - čím méně jílu, tím je ostřejší a lépe drží. Hrubší písek vyžaduje více vápna, jemnější písek zlepší pracnost, ale může zhoršit odolnost vůči praskání. Ideální frakce písku pro namíchání malt je 0-4 mm. Pro omítací práce je vhodnější jemnější písek. Při zdění lze použít i hrubší písek, ale s nižší kvalitou písku se snižuje kvalita výsledné malty.
Přehled základních systémů malt a jejich použití
Malty se dělí podle způsobu využití na zdicí, omítkové, lepicí a spárovací. Základem zdicí malty je písek, cement a vápno. Vápenná malta je lehká a prodyšná, používá se pro omítky a rekonstrukce; cementová malta je pevná, vhodná pro tlakovou zátěž; vápenocementová malta kombinuje výhody obou pojiv a je vhodná pro různá zdiva. Pro svépomocné stavby lze použít pytlované suché směsi, které jsou rychlé a pohodlné, ale pro větší projekty je lepší připravit směs ručně pro lepší kontrolu vlastností. Při výběru malty je důležité číst informace na obalu pytle, poznat, pro jaký účel se hodí, zrnitost a pevnost v tlaku.
Praktické tipy a závěrečné poznámky
Důležité je mít dostatek kvalitních cihel a rovný, očištěný povrch, protože základ zdění tvoří nejen malta, ale i samotné prvky stavební konstrukce. Externí podmínky a vlhkost mohou ovlivnit volbu malty a její tuhnutí; proto je vhodné volit tepelně izolační malty pro zdivo s nízkou tepelnou vodivostí a lepší tlumení tepelných mostů. Vápenná malta a vápenocementové malty poskytují určitou elasticitu a odolnost, což je výhodné při rekonstrukcích a citlivých historických objektech.
Porozumění betonu, cementu a maltě | Zeptejte se tohoto starého domu
Výpočet množství malty a vzorové příklady
Objemová spotřeba malty na zdivo je přibližně 25% hmotnosti cihel; vycházejte z velikosti cihl a počtu řad. Příklad pro malý dům 4x6 m: zeď z 2,5 plných cihel o rozměrech 25x12x6,5 cm vyžaduje cca 10 m3 směsi cementu a písku. Při vyšším množství lze jednoduše aplikovat výše uvedené poměry pro daný typ malty.
Rychlá rekapitulace typů a základních poměrů
- Cementová malta: 1 díl cementu, 4 díly písku na zdivo; pro tlakově namáhané části.
- Vápenocementová malta: 4 díly písku, 1 díl cementu, 1 díl vápna (přesné poměry se liší podle množství a účelu).
- Vápenná malta: 3 díly písku na 1 díl vápna (s hydr. vápnem se zvyšuje pevnost).
- Přímá kombinace pro omítky a interiérové práce.