Skleněný laminát, často označovaný pouze jako sklolaminát, je kompozitní materiál, který se skládá ze dvou hlavních složek: výztuže a pojiva. Výztuž je tvořena vlákny, která dávají laminátu tvar a mají zásadní vliv na mechanické vlastnosti finálního výrobku. Jako pojivo se nejčastěji používají pryskyřice.
Mechanické vlastnosti a teplotní odolnost
Sklolaminátové desky vykazují perfektní mechanické vlastnosti. Díky obsahu skelného vlákna mají extrémní odolnost vůči zatížení sněhem a větrem. Desky ze sklolaminátu mají teplotu použití do 140°C.
Požární a chemická odolnost
Sklolaminát má podle ČSN 73 0863 index šíření plamene i=50,8 mm/min. Podle ČSN 73 0865 platí, že hořící ani nehořící neodkapává ani neodpadává. Dle neplatné normy ČSN 73 0862 (od 2008 neplatná norma - pouze informativní údaj) měl sklolaminát hořlavost C3. Podle ČSN EN 13501-1:2007 je třída reakce na oheň E. Veškeré aktuální zkušební protokoly naleznete v odkazu Certifikáty.
Sklolaminát je obecně velice odolným materiálem vůči chemickému působení mnoha chemikálií. Pro tuto vlastnost je široce používán v zemědělství. Bližší údaje o chemické odolnosti sklolaminátu naleznete v Technickém listu nebo kontaktujte svého prodejce.
Životnost a záruka
Trvanlivost standardního sklolaminátu je cca 15 let. Trvanlivost sklolaminátu s ochranou Melinex nebo Gel-Coat je cca 25 let. Životnost sklolaminátu závisí vždy zejména na místních podmínkách. Záruka: Desky ze sklolaminátu mají smluvní prodlouženou záruku 5 let na nerozbitnost běžným krupobitím (viz přesné znění záručních podmínek).
Typy výztuží a pryskyřic
Nejčastěji používané výztuže zahrnují tkaniny ze sklených vláken, tkaniny z uhlíkových vláken a aramidové (kevlarové) vlákna. Rohože ze skelných vláken jsou netkané textilie sjednocené sítovinou vláken, často použité s polyesterovými pryskyřicemi. Jako pryskyřice se používají polyesterové pryskyřice (levnější varianta) a epoxidové pryskyřice (dražší, s lepšími mechanickými vlastnostmi).
Specifické lamináty a jejich použití zahrnují například ohnivzdorný laminát UTR 1494 (zesílený polyesterový sklolaminát, odolný proti elektrickému oblouku a plazivým proudům) a SG-200 (silný, pevný, vysokoteplotní laminát s teplotním indexem do 210 °C). EPC 203 a EPM 203 mají vynikající mechanickou odolnost a elektroizolační vlastnosti. Standardní barva je červená nebo bílá.
Specifické typy laminátů a jejich použití
UTR 1494 je zesílený polyesterový sklolaminát pro elektrické izolace. SG-200 je hlavní alternativa pro vysokoteplotní aplikace. Lamináty EPC 203 a EPM 203 nabízejí vynikající mechanické a tepelné vlastnosti pro náročné podmínky. Skleněná tkanina v kombinaci s epoxidovou pryskyřicí Polycol 112 nebo Polycol 171 vytváří vysoce mechanicky pevný a chemicky odolný laminát.
Využití a aplikace
Kromě stavebnictví a chemického průmyslu nacházejí lamináty uplatnění i v zábavním průmyslu, vodních sportech (jachty, lodě, kánoje), designovém nábytkářství (židle, stoly, pulty) a v automobilovém průmyslu pro úpravy karoserií a appearance. Laminace umožňuje vytvářet složité tvary a je snadno zpracovatelná, což z ní činí ideální volbu pro individuální úpravy vozidel.
Zpracování a montáž
Příprava povrchu před laminováním je klíčová. Formy mohou být negativní (kopyto) nebo pozitivní; pro obě varianty platí nutnost hladkého povrchu a separace. Gelcoat tvoří hladký povrch a zabrání protlačení vláken na povrch. Při laminování je důležité dobře prosycovat tkaninu a tlačit ji do pryskyřice. Poměr laminátu je cca 70% tkaniny a 30% pryskyřice. Teplota okolí by měla být 15-20 °C pro zajištění správného vytvrzení; teploty podkladu by neměly klesnout pod 15 °C.
Po vytvrzení (obvykle do druhého dne) se strhávací tkanina odstraní a povrch zůstane hezky uzavřený. Při opravách se nejprve vyplní prohlubeň a poté se provede napojení záplat, ideálně více vrstev o něco větších rozměrů. Při práci s tmelem a tkaninami je nutná správná příprava podkladu, správný poměr míchání tužidla a pryskyřice a dodržení pracovních teplot.
Postup laminování a výroba formy
Postup na výrobu formy zahrnuje přípravu předlohy, aplikaci separátorů, zacílení skelné tkaniny a vrstvy pryskyřice, vytvrzení a vyjmutí. Finální úpravy formy zahrnují tmelení, broušení a ochranné lakování. Při vícedílných formách lze vytvořit mantinely z plastelíny a následně definovat spojení dílů. Důležité je, aby hrany a spoje byly pevné a nebyla narušena integrita laminátu.
Fólie na okna a jejich aplikace
Fólie představují efektivní řešení pro ochranu skel v automobilech. Existují různé typy fólií, včetně autofolií proti infračervenému teplu a bezpečnostních folií pro odolnost vůči vloupání. Privátní fólie omezuji průhlednost, zatímco matné fólie INFRASOL mohou omezit průnik světla. Všechny uvedené fólie jsou samolepicí a vhodné pro okna budov, aut a dalších dopravních prostředků.
Laminace tiskovin a FRP/CRP
Laminování tiskovin zvyšuje ochranu a vizuální dojem. FRP (Fiber Reinforced Polymer) a CRP (Carbon Reinforced Polymer) představují kompozitní materiály vyžívající výhody vláknité výztuže a polymerní matrice. CRP nachází uplatnění tam, kde je potřeba vysoká pevnost a tuhost při nízké hmotnosti.
Praktické poznámky a tipy
- Optimální doba zpracovatelnosti pryskyřice je okolo 20 minut; vyvarujte se mísení velkého množství najednou.
- Pro snížení exotermické reakce a rizika kouření zbytky velkých vrstev raději nepřidávejte do formy.
- Pro bezpečné a trvanlivé spojení nepoužívejte hranu na hranu; díly se spojují tmely nebo laminátem s přesahy.
- Při střihu tkanin volte vhodné nářadí podle typu vlákna a vždy ponechte přesah přes okraj formy pro dobré vystižení tvaru.
tags: #polesterovy #skleny #laminat