Dalším rozdělením je druh materiálu . Izolační fasádní desky z EPS: dodatečné kotvení se provádí následně po nalepení desek a zatvrdnutí lepicí malty v počtu 2-3 kotev na jednu desku 0,5 m2.. Kotvení se provádí do T spojů, v případě většího počtu kotev na m2 se kotví do T spojů a do plochy desky.
V okrajových částech fasády přiřazených k rohu budovy má být počet kotev dvojnásobný. Okrajová část fasády je min.1,0 m.
Používají se hmoždinky s plastovým trnem. Izolační desky z minerální vlny s podélným vláknem: Desky se musejí kotvit vždy.
Dodatečné kotvení se provádí následně po nalepení desek a zatvrdnutí lepicí malty v počtu kotev 4-6 kusů na m² plochy fasády.
V okrajových částech fasády přiřazených k rohu budovy má být počet kotev dvojnásobný. Okrajová část fasády je min. 1,0 m.
Před vrtáním otvoru pro kotvu do podkladu musí izolační deska z minerální vlny propíchnout vrtákem. S ohledem na hmotnost tepelného izolantu musí být použity kotvy s kovovým trnem.
Izolační lamely z minerální vlny s vlákny orientovanými příčně (kolmo) na podklad: Lamely z minerální vlny s příčným vláknem se lepí celoplošně a proto se dodatečné kotvení do podkladu v místech, které jsou určeny ve stavební dokumentaci nevyžaduje.
Pokud se dodatečné kotvení vyžaduje, kotví se následně po nalepení lamel a zatvrdnutí lepicí malty v rozsahu a v místech podle stavební dokumentace a to zpravidla 6 kusů kotev na 1 m² plochy fasády, z toho 4 kusy v rozích lamely.
Lamely se kotví pomocí talířových kotev (hmoždinek) v kombinaci s podkladovým talířkem nebo talířových kotev přes základní (výztužnou) vrstvu.
V uvedeném případě se na lamelu nanese základní vrstva lepicí malty, do ní se zatlačí sklotextilní mřížka a malta se zahladí.
Po cca ½ hodině se vrták jemně zatlačí do takto vytvořené vrstvy tak, aby se mřížka neroztrhla a vytvoří se prostor pro vyvrtání kotevního otvoru v podkladu. - nesmí se překročit maximální doba vystavení UV záření rozpěrných kotev, tj doba, během níž nebudou kotvy kryté dalšími vrstvami systému.
Fasádní izolační desky na bázi polystyrenu v kontaktních tepelně izolačních systémech lze nyní kotvit k podkladu jedinečným způsobem.
Zateplování je v dnešní době velmi populární, i když se stále jedná o poměrně velký a relativně nákladný zásah.
Lepit tepelnou izolaci na neočištěnou, poškozenou nebo nesoudržnou fasádu je chyba, která se vám časem vymstí. Pokud byste nalepili izolace na takto nevhodný podklad, hrozí, že nebude držet a po čase odpadne.
Povrch musí být kompaktní, očištěný a nesmí se drolit. V opačném případě hrozí, že izolace nebude držet a časem odpadne.
Podklad pro vnější zateplovací systém (ETICS) musí být vyzrálý, soudržný a pevný bez prachu, mastnoty, trhlin nebo jinak narušených míst.
Před započetím celého procesu se proto doporučuje povrch umýt tlakovou vodou. Pozor, zateplovací systém nenahrazuje sanační systém ani hydroizolaci.
Řádná hydroizolace je důležitá zejména u vlhké stavby.
Při lepení izolace se můžete dopustit chyb, které by časem mohly vést k popraskání celého systému.
Prvním takovým problémem je napojení jednotlivých desek nad sebe - bez vazby. Pokud byste skládali desky polystyrenu na sebe, hrozilo by popraskání vlivem pnutí, povětrnostního působení a dalších vlivů, které by materiál namáhaly.
Lepení dvou a více desek izolace na sebe může být problematické.
U dvou desek spojených k sobě nemůžete zaručit soudržnost vrstev, a navíc by v těchto místech chyběla pevnost ve smyku, takže by pak mohly desky ujet a celá fasáda popraskat.
Pokud si všimnete mezery mezi povrchem stěny a lepenou izolací, nejspíš jste nesprávně nanesli lepidlo na plochu izolace.
Lepení izolace se standardně realizuje nanesením rámečku lepidla na obvod desky a poté vytvořením tří a více vnitřních terčů, obojí v dostatečném množství.
Lepidlo by mělo pokrývat desku minimálně na 40 % povrchu. V oblasti soklu s keramickým obkladem, nebo tam, kde je uvažováno o progresivním kotvení hmoždinek pouze do plochy desky, se základní lepicí plocha navyšuje na 60 %.
Na obrázku vidíme mezeru mezi cihlami a polystyrénem, která vznikla kvůli absenci rámečku z lepidla.
Na lepidle se v tomto případě nevyplácí šetřit.
V důsledku nesprávného založení zateplení může docházet ke vzniku spár mezi deskami. Mezery s maximální šířkou 4 mm můžete jednoduše vyplnit tepelně-izolační pěnou. Pro vyplnění spár větších jak 4 mm se používají přířezy.
Díry v povolených mezích vyplňujte jedině nízkoexpanzní montážní pěnou, a to pouze, pokud se jedná o skladbu s polystyrenem.
Důležitou částí procesu zateplování je správné ukotvení fasádního polystyrenu či minerální vlny. To se vždy vykonává pomocí fasádních talířových hmoždinek.
Dejte si pozor, abyste nepoužili příliš malé množství hmoždinek, nerozmístili je na špatná místa, nebo je nezapustili příliš hluboko do izolantu.
Všeobecně se doporučuje minimálně 6-8 hmoždinek na 1m2, celkový počet by měl respektovat kvalitu a nosnost zateplované stěny a umístění objektu v terénu.
Hmoždinky zapouštějte 1 mm do izolace, při hlubším zapuštění musíte použít více lepidla a hrozí tak vznik nevzhledných fleků na povrchu fasády. Hmoždinky se zapouštějí 1 mm do izolace.
Na obrázku vidíme, že talířek byl zapuštěn příliš hluboko.
Detailní postup zateplování fasády najdete na tomto odkazu.
Zateplení fasády je uceleným souborem činností, které na sebe navazují a společně tvoří zateplovací systém. 1. Správně připravené podkladové zdivo pro lepení fasádního polystyrenu musí být čisté, suché a zbavené všech nečistot a mastnoty. Důležitá je soudržnost podkladu.
Podklad musí být dostatečně rovný. Každá nerovnost bude omezením při dalších pracech na zateplení. Takto připravený podklad je nutné penetrovat hloubkovým penetračním nátěrem. Penetrační nátěr sjednotí savost zdiva a zajistí lepší přilnavost lepícího tmelu.
S přípravou podkladu souvisí i odstranění všech prvků které na nové fasádě nebudou, nebo brání v zateplovacích pracech.
2. Nejběžnější založení zateplovacího systému je s použitím hliníkové zakládací LOS lišty. Tloušťka lišty je daná tloušťkou polystyrenu. Lišta se na zdivo montuje s pomocí natloukacích hmoždinek.
Založení musí být perfektně vodorovné a v perfektní rovině vůči podkladovému zdivu. K vyrovnání nerovností zdiva slouží vymezovací podložky. Díky hliníkovému profilu vytvoříte rovnou a pevnou spodní hranu zateplovacího systému s estetickým vzhledem a okapovou funkcí, důležitou pro správný odvod vody z fasády.
3. Lepení polystyrenu vždy začíná od zakládací lišty směrem nahoru. Vždy se začíná od nároží stěny, kde je nutné dodržet dostatečný přesah (min. jako je použitá tloušťka izolace) pro správné provázání s další stranou domu.
Takto zabráníte proudění vzduchu mezi izolantem a zdivem. Dalším důvodem je dodržení rozmístění tmelu pro následné kotvení talířovou hmoždinkou. Talířová hmoždinka musí při kotvení procházet právě skrze lepící tmel. Fasádní tmel vždy volte dle zvoleného polystyrenu.
Lepicí hmotu naneste na EPS desky jako obvodový rámeček a do něj přidejte 2 až 3 lepicí terče. Lepidlo by mělo tvořit alespoň 40 % lepené části desky.
Kotvení tepelné izolace: Po přilepení desek tepelné izolace zateplovacího systému následuje jejich kotvení. Ke kotvení izolace se přistupuje několik dní po jejím nalepení.
Minimální technologická přestávka je alespoň 24, nejlépe 72 hodin. Nejčastěji používanou metodou kotvení fasádního polystyrenu je pomocí talířových hmoždinek.
Druh, počet a poloha hmoždinek je určena projektovou dokumentací. Doporučená je zápustná montáž hmoždinek se zakrytím polystyrenovými zátkami.
Tak předejdeme budoucímu prokreslování při změnách vlhkosti.
WTB1 Průvlekové kotvy - instalace
Na vyznačených místech vyvrtejte otvory do podkladu. Pomocí kovové frézky ZOFITHERM KF65 vytvořte přesný vyhloubený prostor v polystyrenu, kam se hmoždinka zapustí.
Do vyvrtaného a vyfrézovaného otvoru vložte hmoždinku WKTHERM S8.
Vrtačku nastavte na nízké otáčky a pomalu utahujte, aby se hmoždinka bezpečně rozevřela a upevnila v podkladu.
Po osazení kotev začínají práce na základní vrstvě, která se vyztuží skelnou síťovinou - perlinkou. Na izolační desky nejprve naneste stěrkovou hmotu, do ní pak zatlačíte perlinku nerezovým hladítkem.
Po dostatečném zatvrdnutí základní vrstvy přijde na řadu penetrační nátěr. Ten pomůže snížit a sjednotit savost podkladu.
Jakmile vyschne, často už následující den, je čas na konečnou povrchovou úpravu.
Další důležité kroky při zateplování fasády Broušení polystyrenu: Po nalepení izolačních desek a jejich zakotvení je nutné celou plochu fasády sjednotit a srovnat.
Fasádní desky mají už z výroby určité procento tolerance v rovinnosti. Proto dochází po nalepení desek ke vzniku malých spár a škvír.
Spáry do 2 mm je nutné vypěnit izolační PU pěnou, která je na to určena.
Vytvrzenou přebytečnou pěnu zařízneme zalamovacím nožem a můžeme přistoupit k celoplošnému přebroušení fasády.
Účelem broušení je dosáhnout předepsané rovinnosti fasády, protože ostatními úkony se takto dosažená rovinnost už jen kopíruje.
Použití lišt a profilů: Je důležité pro stabilní a funkční založení zateplovacího systému, zpevnění všech rohů a koutů fasády, správné napojení fasády na otvorové prvky a další části domu, správný odvod vody z povrchu fasády, dilataci větších ploch fasády a eliminaci prasklin v kritických místech fasády.
Výztužná vrstva (stěrka): Je jednou z nejdůležitějších částí souvrství kontaktního zateplovacího systému. Armovací vrstvu tvoří stěrkový tmel (většinou stejný jako pro lepení izolantu) a armovací tkanina „Perlinka“.
Lepicí hmota se nanáší nerezovým hladítkem s velikostí zubů 10 x 10 mm. Do takto naneseného tmelu vložíme ve směru shora dolů armovací tkaninu.
Vzájemný přesah pásů musí být nejméně 100 mm (na tkanině barevně znázorněno).
Po správě vytvořené stěrce přichází na řadu nanesení finální pastovité omítky. Každý výrobce má ke svým pastovitým omítkám předepsané penetrační nátěry.
Tyto nátěry jsou probarvené do stejného nebo podobného odstínu jako následná finální omítka.
Penetrace zvýší přilnavost omítky k podkladu a probarvení do podobného odstínu eliminuje prosvítání podkladu při nedokonalém nanesení finální omítky.
Fasádních omítek je celá řada a výběr je dobré vždy konzultovat s dodavatelem zateplení. Pro správné a vzhledově pěkné nanesení omítky je zapotřebí zajistit odpovídající počet pracovníků.
Omítka se musí natahovat v jedné ploše stěny na jeden zátah. Natahuje se shora směrem dolů.
Pracovní záběr pro jednoho pracovníka je 2-3m2.
Omítka se při natahování musí napojovat v čerstvém mokrém stavu.
Stavba / Izolace, střechy a fasády / Zateplovací systémy / Seriál Zateplení, 3. díl: Kotvení tepelné izolace z pěnového polystyrenu
Po přilepení desek tepelné izolace zateplovacího systému následuje jejich kotvení. Na naší stavbě se provádí tzv. zapuštěná montáž kotev s překrytím talířů hmoždinek pro eliminaci tepelných mostů.
Ke kotvení izolace se přistupuje několik dní po jejím nalepení. Minimální technologická přestávka je alespoň 24, nejlépe 72 hodin.
Na této stavbě se používají hmoždinky ejotherm STR U 2G. hmoždinek kotev vyplývá z druhu podkladu, kterým je zdivo z plných pálených cihel, a z tloušťky tepelné izolace.
Přířezy velikosti cca poloviny desky se kotví hmoždinkami do rohů, T spojů a jednou hmoždinkou doprostřed.
Takto se doporučuje pokračovat i v případě desky o šířce 30 cm. Menší přířezy už v ploše není nutné kotvit. Nejmenší povolený rozměr přířezu je 15 cm.
Vrtání otvorů pro hmoždinky se provádí podle skutečné kotevní hloubky hmoždinky zvětšené o 25 mm. U zápustnou montáž se otvor vyčistí.
Hmoždinka se nasadí do otvoru a zatlačí rukou, případně lehce doklepne gumovou palicí.
Poté se na hmoždinku nasadí montážní nástroj STR tool 2GE, kterým se hmoždinka upevní do podkladu, současně kruhový držák nástroje nařízne izolant kolem talířku a talířek stlačí.
Vše při jedné operaci. Proces montáže končí dosednutím otočného dorazu nástroje na povrch izolantu.
Následně se vytvořená dutina v izolantu uzavře systémovou zátkou ze stejného materiálu, jako je izolant. Doporučuje se zátku zatlačit hladítkem, aby zátka zůstala v rovině povrchu izolantu.
Kuželový obvod zátky z EPS zajistí její polohu v otvoru.
Po montáži všech hmoždinek a jejich zakrytí zátkami se celý povrch tepelné izolace přebrousí do dokonalé roviny.
Nebojte se fasády ani sádrokartonu.
Přidělat na stěnu poličku, pověsit obraz nebo třeba připevnit na fasádu satelit.
Úkoly, se kterými si čas od času musí poradit každý kutil. Pokud chcete, aby vše správně drželo, musíte zvolit správnou kotvicí techniku.
Při připevňování do fasády myslete hlavně na to, aby nevznikaly tepelné mosty.
Oblíbeným řešením pro kotvení do zateplených fasád je systém Fischer Thermax. Poradí si i s větším zatížením, a proto se hodí například pro připevňování satelitů, světel nebo rolet.
Pórobeton je lehký, má výborné izolační vlastnosti, ale zároveň není tak pevný jako třeba klasické cihly. Musíte u něj proto počítat s nižší pevností v tlaku.
Proto hledejte kotvicí systémy, které zaručují větší spolehlivost v měkkých materiálech.
Potřebujete-li dokonale pevný spoj, máte drolivé zdivo nebo jste prostě jen fanoušek moderních postupů, zvolte chemickou maltu. Je to tuba s dvěma složkami, které se při vytlačování mísí a rychle se spojí s kotveným materiálem.
Při kotvení je vždy potřeba, aby zvolený systém v materiálu pevně držel.
Pro menší práce se hodí například chemická kotva Fischer FIS VL 300 T, na kterou vám stačí běžná pistole na silikon. Velmi účinná je také Fischer FIS VL 410 C. Obě nabízejí i variantu pro kotvení v mrazu.
Specifické je také kotvení do sádrokartonu. Je to měkký materiál, a tak je problematické nejen připevňování těžkých poliček, ale i menších obrazů.
Proto je při práci se sádrokartonem nutné sáhnout po speciálních hmoždinkách. Některé, jako například Mungo MFJ, použijete i bez předvrtávání.
Pro ukotvení těžších předmětů sáhněte raději po hmoždinkách Fischer HM, se kterými se nemusíte bát ani upevnění poliček nebo zrcadlových skříní.
K montáži Fischer HM sice potřebujete speciální kleště, ale nebojte se, nemusíte si je kupovat.
Univerzální řešení? Je nám jasné, že asi málokdo chce mít doma milion různých hmoždinek. A zároveň málokdo ví, jaké hmoždinky bude kdy potřebovat. Proto je tu ještě jedno řešení. Uzlovací hmoždinky. Naše oblíbené jsou TOX Deco. Jsou měkké a v otvoru se roztáhnou snadno a bez zbytečného pnutí.
Ideální pro všechny drobné domácí montáže.
3. 1. Na izolační desky z expandovaného polystyrenu (EPS) a extrudovaného polystyren (XPS), izolační desky perimetr je třeba používat hmoždinky s průměrem talíře min. 60 mm.
Talířové hmoždinky se osazují jak v místě styků desek, tak i v jejich ploše.
Na kotvení minerálních desek (MW) s podélnou orientací vláken TR 15 kPa je třeba používat hmoždinky s průměrem talíře min. 60 mm.
Pro kotvení minerálních izolačních desek (MW) s podélnou orientací vláken TR 10 kPa se doporučuje používat hmoždinky s průměrem talíře min. 60 mm opatřené rozšiřovacím talířkem 90 mm.
Talířové hmoždinky se osazují jak v místě styků desek, tak i v jejich ploše.
Na kotvení minerálních izolačních lamel (MW) s kolmou orientací vláken se pro kotvení hmoždinky doplňují o rozšiřovací talíře 140 mm.
Talířové hmoždinky se osazují pouze do plochy izolačních lamel.
Hmoždinky se osazují po zatvrdnutí lepící hmoty tak, aby nedošlo k posunu izolantu a k narušení jeho rovinatosti, zpravidla po 24 až 72 hodinách od nalepení.
Hmoždinka musí být osazena pevně bez pohybu a její talíř je zapuštěn max.1 mm pod povrch izolantu, nebo osazen do roviny s povrchem izolační desky.
Vlivem hlubokých zapuštění talířků hmoždinek vyplněných lepicí a stěrkovou hmotou dochází k vykreslování hmoždinek na fasádě v zimním období.
Pokud to dovolí typ a tloušťka použitého izolantu doporučuje se používat zapuštěnou montáž hmoždinek s překrytím talířků hmoždinek víčkem z izolantu.
Zapuštěná montáž s víčkováním maximálně eliminují vykreslování hmoždonek.
Při kotvení vnějších kontaktních zateplovacích systémů (ETICS) s izolantem z izolačních desek nebo lamel z minerální vlny MW doporučujeme použít hmoždinky s ocelovým trnem.
Typ hmoždinek pro kotvení vychází z projektové dokumentace a je v souladu certifikátem ETA - 003/0004.
Upevnění kontaktních zateplovacích systémů(ETICS) v nichž tvoří tepelnou izolaci desky z pěnového polystyrenu EPS nebo z minerální vlny MW se navrhuje dle ČSN 73 39 02 -Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) - Návrh a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladem.
Norma ČSN 73 29 02 navazuje na ČSN 73 29 01 a podrobně specifikuje postup při návrhu mechanického upevnění ETICS hmoždinkami pro systémy s charakteristickou plošnou hmotností vnějšího souvrství nejvýše 20 kg/m2.
Zjednodušený návrh mechanického upevnění hmoždinkami na účinky sání větru V obvyklých případech lze provést návrh mechanického upevnění ETICS zjednodušeným postupem pro budovy v I až IV větrové oblasti podle ČSN EN 1991-1-4 u nichž proudění větru není nepříznivě ovlivněno jejich tvarem, polohou nebo překážkami v okolí a jejichž výška nad okolní terén po horní hranu atiky nebo římsy nepřesáhne 38 m.
Počet kotev je závislý na výšce budovy, tvarových charakteristikách budovy, umístění budovy, větrné oblasti dle mapy větrných oblastí a kvalitě podkladu pro kotvení, která se stanoví pro danou hmoždinku výtažnou zkouškou dle ETAG 014.
Izolační desky rozměrů 1000x 500 mm (EPS, XPS, perimetr) se kotví talířovými hmoždinkamipo obvodě a do plochy.
Minimální množství hmoždinek, aby deska byla zakotvena po obvodě i v ploše je 6 ks/m2. V oblasti nároží a atiky se počet hmoždinek zvyšuje.
Jde o kotvy pro přímou montáž s evropským certifikátem ETA - 003/0004.
Aplikace kotev je prováděna pomocí vsazovacího přístroje DX 460 IE pracovníkem zaškoleným firmou Hilti.
Praha pokračuje v programu Čistá energie.
Proč se podkroví v létě přehřívá?
Chystáte se zateplovat a chcete vědět, jaký je základní postup od vyhotovení projektu až po úspěšnou realizaci?
Připravili jsme pro vás průvodce zateplováním fasády polystyrenem a dalšími souvisejícími kroky.
Mezi nejpoužívanější materiály na zateplování fasády patří polystyren, který je na tyto účely velmi vhodným materiálem.
Kvalitním zateplením se Vám podaří účinně snížit spotřebu tepla na vytápění a také zlepšit podmínky bydlení.
Aby mělo zateplení ten správný účinek a zároveň splnilo příslušné normy, je nutná správná montáž a ukotvení izolačního materiálu.
WTB1 Průvlekové kotvy - instalace
tags: #kotveni #polystyrenu #na #fasade