Epoxidové nátěry na beton představují dvousložkové systémy pro ochranu a zpevnění betonových podlah. Po vytvrzení vytvářejí kompaktní, bezprašný povrch s vysokou mechanickou i chemickou odolností. Po vytvrzení dosahují finální mechanické odolnosti a chemické stability po 7 dnech a obecně jsou vhodné pro technické místnosti, dílny i garáže.
Předmět a složení nátěru
Technické informace: Složení epoxidové pryskyřice na bázi bisfenolu A a alkylglycedyletheru a tvrdidlo na bázi polyaminu. Složka A: světle žlutá, hustá kapalina, specifická hmotnost 1,1 kg/l, míchací poměr 5 váh dílů. Složka B: světle žlutá, řídká kapalina, specifická hmotnost 1,0 kg/l, míchací poměr 2 váh díly. Doba zpracování cca 30-40 minut, v závislosti na teplotě a relativní vlhkosti vzduchu. Vytvrzení min. 12 hodin. Tepelná odolnost 0 °C až +50 °C pro transport a skladování; po vytvrzení až +50 °C.
Hlavní vlastnosti zahrnují maximální izolační účinek, zbytkovou vlhkost až do 45% CM, vysokou zatížitelnost a dobrou přilnavost; použití bez rozpouštědel. Pro tenkové vrstvy lze použít epoxidový nátěr na beton, pro vyšší zatížení a vyrovnání nerovností je vhodná epoxidová stěrka na podlahu. Před aplikací finální vrstvy se beton sjednotí a uzavře epoxidovou penetrací, která zlepší přilnavost a sníží savost.
Spotřeba, aplikace a vrstvy
Spotřeba jednotlivých složek a směsi se uvádí v různých variantách v závislosti na tom, zda se používá stěrka nebo plněná stěrka a na požadované tloušťce vrstvy. Např. stěrka < 1 mm neplněná 0,8-1,0 kg/m²; plněná stěrka 1:0,3 min. 1,3 kg/m²; plněná stěrka 1:0,5 min. 1,5 kg/m²; plněná stěrka 1:0,7 min. 1,8 kg/m². Tyto hodnoty byly laboratorně ověřeny při 20 °C a se standardními barevnými odstíny.
Namíchaný materiál se nalévá na připravený povrch a roztírá vhodnými prostředky; směs se míchá do homogenní hmoty, poté se nalévá na podklad a rozválečkuje. Doba zpracování je cca 30-40 minut a vytvrzení min. 12 hodin, v závislosti na teplotě a vlhkosti vzduchu. Před mícháním je důležité komponenty A důkladně promíchat, následně se přidá B za stálého míchání beze zbytku. Po smíchání se do směsi přidá křemičitý písek a případně Sika Extender T; míchání probíhá 2 minuty až do homogenní směsi.
Příprava povrchu a podklad
Před aplikací je nutné podklad zkontrolovat: vlhkost podkladu max. 4 % hmotnostně, povrch musí být pevný, suchý a nasákavý, bez prachu, výkvětů a uvolňujících se částic. Podklad nesmí být zmrzlý ani vodoodpudivý. Staré degradované nátěry je nutné mechanicky odstranit. Teplota podkladu by měla být min. +15 °C a alespoň 3 °C nad rosný bodu. Pokud se používá primer, měl by pokrýt podklad, případně se nanášejí dvě vrstvy.
Pro vyrovnání nerovností lze použít vyrovnávací maltu (např. Sikafloor®-150/-151/-156/-161). Hladký válečkovaný nátěr vyžaduje rovnoměrnou tloušťku; pro samonivelační stěrku se používá vhodná stěrka nebo rozhrnovací hrábě. Pro protiskluzný povrch se aplikuje záškrab a posyp křemičitým pískem; po vytvrzení uzavírací nátěr Sikafloor®-264 N.
Aplikační postupy a nástroje
Směs se nanáší rovnoměrně válečkem s nízkým chlupem (ROTANYL 6), štětkou nebo vhodným stříkacím zařízením. Vrsty se aplikují do kříže a po roztírání se vytvářejí podmínky pro odvzdušnění a rovnoměrnou tloušťku. Při prosypaném systému je potřeba ihned odstranit volný písek po vytvrzení. Uzavírací nátěr se nanáší gumovou stěrkou a poté se pro utěsnění písku provede dvoujízdové rozválečkování. Veškeré pracovní nářadí by mělo být očištěno ihned po práci ředidlem Sika typ C.
Pro výsledný vzhled a trvanlivost je důležitá správná teplota prostředí, vlhkost a zabránění kontaktu s průvanem, sluncem či deštěm během práce. Okamžitě po ukončení prací je nutné vše umýt vodou.
Použití a varianty systémů
Epoxidové nátěry podlah se aplikují ve dvou nebo více vrstvách. První vrstva slouží jako podkladová a zajišťuje dobrou přilnavost; následně se aplikuje vrchní vrstva. Pro prostředí s častým kontaktem s oleji či chemikáliemi je vhodný chemicky odolný epoxidový nátěr; pro přejezdy a vyšší odolnost proti oděru lze zvolit protiskluzový povrch či strukturované nátěry. Sikafloor®-264 N nabízí širokou škálu aplikací včetně hladkého a lesklého povrchu, případně povrch s posypem pro protiskluznost. Systémy jsou podle EN norem ověřeny a certifikovány pro použití v průmyslových prostorách.
Pro potřeby různých provozních zatížení a podmínek aplikace je důležité volit správnou kombinaci komponent A a B, jejich poměry a doby zpracování. Umístění a tloušťka vrstvy se určí dle požadovaného výkonu a podmínek na místě. Před zahájením prací je důležité ověřit vlhkost podkladu, rosný bod a podmínky prostředí, následně si vybrat vhodný primer a postup vyrovnání podkladu.
Konkrétní doporučení pro výrobce a systémy
Sikafloor®-264 N je dvousložkový epoxidový potěrový materiál, vhodný pro vnitřní použití na betonových podlahách s normální až středně těžkou zátěží (např. výrobní prostory, garáže, dílny). Předběžná penetrace většinou zvyšuje přilnavost a snižuje savost. Pro střední až těžké podmínky opotřebení lze použít pro střední až těžké podmínky stopě s posypem, popř. uzavírací nátěr pro dosažení hladkého vzhledu.
Před použitím doporučujeme důsledně sledovat instrukce výrobce, zejména volbu poměru A:B, míchací techniku, dobu vyzrání a postupy pro konkrétní typ aplikace. Při výrobním zpracování a skladování by měly být dodržovány bezpečnostní pokyny uvedené v bezpečnostním listu a technických listech výrobce, včetně manipulace s materiály a likvidace.
Bezpečnost, likvidace a údržba
Všechny zbytky produktu nevyhazujte do dřezu; likvidace musí probíhat podle platných předpisů. Při aplikaci zabraňte uvolňování prachu a kontrolujte vakuování a kvalitu prostředí. Slabě kryvé odstíny mají lazurovací účinky. Zbytky produktu a materiály likvidujte v originálním obalu podle předpisů. Tekutý nátěr či jeho zbytky nevylévejte do dřezu. Informace o bezpečnosti při dopravě, skladování a ekologii najdete v aktuálním bezpečnostním listu.
